股份公司酸站动力车间五酸站老七2号高位槽招标
全部类型吉林2026年07月15日
1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。
2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。
3、投标人自行拟定投标文件,技术标应以技术应答的形式进行投标,若不能完全响应招标文件技术要求,应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明,否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时,原则上不得空项漏项,否则视为无效投标,如遇停产产品或型号可提供升级替代产品,但要用醒目字体予以标明。
4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息,以Word、Excel文档或压缩文件形式,在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。
5、投标方必须提供正规渠道产品,严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品,一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为,招标方将以商业欺诈论处,冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决,并且将此纳入不良行为记录,做为供应商评标重要依据,一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的,买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。
6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧办理会员入网手续(办理供应商入网,请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册,注册成功后,资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”)。
1、投标人所投产品均为人民币价格,报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用,报不含税单价及总价,技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。
2、报价中如有特例情况请明确说明,如包装物是否回收,如无特殊说明按一般情况视为不可回收,其他情况参照此例。如遗漏说明,后果由投标方自行承担。
评标采用综合评估法,价格最低不做为最终中标的唯一标准。
1、依据最新国家标准或行业标准,二者出现偏差时选较高者。
2、详见附页,图纸、技术规范书等。
3、要求投标人的响应文件中必须体现标的物技术参数不能直接复制招标文件的技术要求否则视为不响应招标要求。
4、请投标人自行联系技术人员确认标的相关技术参数
1、标明运输方式,含运输时间送货到管理中心的到货时间。
2、送货地址:吉林省吉林市****
1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。
2、现场验收:供方代表、物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时,如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,招标方有权拒绝
收货。
3、过程验收(质量跟踪):对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的,需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的,经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的,卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给买方带来的相应影响及损失。
4、联合验收:对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备,或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备,由供方代表、业主代表、物管人员、采购、审计部共同进行现场联合验收,如发现现场实物与合同内配置清单不符,供方承担一切后果。
七、付款方式:
货物验收合格,卖方发票到帐,买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满且无质量问题后付清余额。
八、投标保证金:
九、违约责任:
1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。
2、在履行合同过程中,如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品,中标主除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金,如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,招标方有权解除合同,没收履约保证金,并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。
十、解决合同纠纷的方式:
双方协商解决,协商不成向合同签定地的吉林市昌邑区人民法院诉讼。
十一、其他:具体条款以最终双方签订合同为准。
十二、招标内容清单:
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
|序号|名称|规格|单位|数量|含税单价|含税总价|备注|
|—-|—-|—-|—-|—-|—-|—-|—-|
|1|酸浴高位槽|Φ2600×4400详见条件图|台|1| | |玻璃钢|
|合计总金额(含税人民币小写、税率13%):|
|合计总金额(含税人民币大写):|
|点击登录查看|
|商务联系人电话:****|
|技术联系人电话:****|
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 形式 | 数量 | 材质 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 酸浴高位槽 | Φ2600x4400 详见条件图 | 立式储罐 | 1 | 玻璃钢 |
现场供酸使用,现场环境含微量二硫化碳及硫化氢气体
介质温度:60 - 70℃
介质组成:H₂SO₄:110 - -140g/l;Na₂SO₄:240 - 270g/l;ZnSO₄:11 - 17g/L
3)介质密度:1.4
4)介质供出压力:常压
树脂应符合 GB8237 - 87《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。
内衬树脂选用酚醛环氧乙烯基 DM470 - 300#树脂。
外加强树脂选用上纬乙烯基 SW901#树脂。
厂家提供原材料生产证明。
执行 GB/T18370 - 2001《玻璃纤维无捻粗纱布》。
执行 GB17470 - 1998《玻璃纤维短切原丝毡》。
执行 GB/T18369 - 2001《玻璃纤维无捻粗纱》。
| 外观 | 棕色液体 |
|---|---|
| 钴含量% | 0.6 |
| 外观 | 无色或略带黄色透明的液体 |
|---|---|
| 活性氧含量% | 10±0.3 |
| 闪点(开杯)℃ | >85 |
设备从内向外由内层、结构层、外层三层组成,其中内层由富树脂层、抗渗透层组成。要求:简体厚度 24mm、上封头厚度 26mm、封底厚度 26mm。
4.5mm;该层可有效防止内表面层微细裂纹向外扩展,起到双层保护作用。内衬要求在标准钢制模具上整体成型,不允许拼接。
结构层
该层对内层起加强作用,抵抗设备所受外界荷载,保证设备刚度和强度。增强材料选用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱。无碱纤维强度高、耐水性好,与树脂的浸润性优良。采用玻璃布,环向缠绕与交叉螺旋缠绕结合,树脂含量 45 - 50%,以保证设备的整体强度,有效防止环向裂纹的产生。
外层
所有玻璃钢设备制作完毕后,均在表面喷涂一层加入抗紫外线吸收剂的树脂。有效地提高设备的抗老化性,树脂含量 100%,厚度 1.5mm。外保护层树脂应加入抗紫外线吸收剂 UV - 9。
制作和验收标准:HG/T20696 - 1999 和 CD130A19 - 85
5、分步试压漏验收
1)、第一步清水水压试漏:储罐制作完成、全部焊缝冷却后,清水满罐静置 72h,全程检查筒体、底板、管口、补强焊缝,无渗水、无湿痕、无渗漏为合格;观察期间安排双方人员每 8 小时巡检记录。
2)、第二步介质酸液试漏:清水试压合格后排空清水,注入甲方生产介质(同工况酸液)满罐静置 72h,全程无渗漏、无焊缝渗透痕迹方可投入生产。
3)、试压过程出现渗漏点,乙方必须彻底切除缺陷焊缝重新焊接,再次完整复试,直至两次 72 小时试漏全部合格。
6、竣工交付资料
1)、试压全部合格后,乙方出具正式设备验收合格报告,包含:材质资料、水压/酸试巡检记录表、竣工图、质保承诺书,甲方签字完成竣工验收。
7、质保、质量责任
1、整体质保期限:设备本体全套结构质保 10 年,质保起算时间为设备正式投用生产当日;质保期内凡因板材、结构设计、制作工艺等设备本体质量缺陷造成渗漏、变形、开裂,乙方免费提供维修、更换整台设备,所有人工、材料、运输费用由乙方全额承担。
8、售后响应时效承诺
1)、甲方报修通知(电话/书面)发出后,乙方 2 小时内给出明确书面回复,说明故障处置方案;
2)、如需现场维修、更换部件,乙方技术及维修人员 48 小时内抵达甲方生产现场,不间断施工直至设备恢复正常运行,保障酸站连续生产;
9、其他要求
1、投标单位需要再投标之前进行现场交流。
2、乙方施工全过程遵守甲方车间安全管理规定,动火、有限空间、高处作业办理甲方作业票,施工废料当日清理离场。
3、施工、试压全过程接受甲方技术、设备、安全人员全过程监督,5、甲方有权随时停工整改不符合本技术要求的工序。
4、提供 DM470#树脂产品合格证明书。
附条件图纸如下:
| # | 名称 | 标准号 | 规格 | 连接形式 | 数量 | 备注 |
|-----|--------|--------------|------------|----------|------|------|
| 1 | 251 | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 40 | |
| 2 | 300 | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 40 | |
| 3 | 300 | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 300 | |
| 4 | E | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 300 | |
| 5 | F | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 300 | |
| 6 | H2 | 250 | H20592-2009| PN1.0 | RF | 90 | |
| 7 | 250 | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 90 | |
| 8 | 50 | H20592-2009 | PN1.0 | RF | 1000 | |
| 9 | 500 | JG-PN1.0 | | RF | 4 | |
| 10 | 500 | JG-PN1.0 | | RF | 4 | |
| 11 | 100 | H20592-2009 | PN1.0 | RF | | |
管口方位
1780
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