活塞毛刺机年度集采招标招募公告
广东佛山2024年07月05日
1.变革点
1)毛刺机动力头夹紧松开幅度足够大,治具头行程加大,夹紧工件;
2)出口增加吹气能力,改成风刀吹水,防止工件带水;
3)毛刺机夹紧气缸动作顺畅,提升加工及各部件之间的间隙。
2.设备主要结构及具体要求
2.1. 设备总体要求:
2.1.1方案描述:前工序(平面磨)加工完的工件经上料输送链运送至设备取料位,然后搬运机构把工件送到去毛刺1号工位,采用工件、毛刷旋转,旋转轴平行加工方式去毛刺,去完毛刺后,中间翻转工件,搬运到去毛刺2号工位,再以同样方式去毛刺,最后搬运机构运送工件到出口输送链上,传输到后工序。
2.1.2 设备/产线整体布局图LAYOUT:红色线框内的为毛刺机的布局位置
2.1.3 整体设备组成
(1)上下料输送链
(2)搬运机构
(3)UV面倒角装置
(4)夹爪机构(自转工装)
(5)旋转甩水,防溅射
2.1.4 产品工艺介绍(工艺流程图)
2.1.5 设备各部分细化要求
上下料输送
(1)上下料输送线采用塑料平顶链式输送结构,链条参考GMCC的K线设备。长度以及高度待双方审图确认
(2)在电机的带动下活塞往前输送,分料机构把活塞分隔成一个个通过,以便上下机械手抓取。分料机构参考K线
搬运机构
(1)机械手上、下料、中间翻转、搬送, 由3个夹爪气缸,气缸型号:MHZ2-40D(其中中间1个夹爪加装旋转气缸),1个前后移载机构(三菱伺服控制),1个横移机构(三菱伺服控制)、1个升降气缸组成;负责实现工件从上料输送线→上端面外棱倒角去毛刺工位→(翻转后)下端面外棱倒角去毛刺工位→下料输送线之间的移载。
(2)采用SMC气缸
(3)横移机构直线导轨滑块规格、夹爪机构参照J线。
UV面倒角装置
(1)上、下端面外棱倒角去毛刺:由伺服电机驱动进给,电机带动毛刷旋转,毛刷与工件平行,一边喷水一边刷,最大转速1450rpm(可以变频调速),毛刷为端面刷结构(刷毛平行于旋转轴线),磨损自动补偿,补偿量和补偿周期可以任意调整。
(2)毛刷电机防水等级IP65
(3)外棱倒角动力头可旋转角度为0°~15°,左右移动范围为0~80mm。
(4)采用SMC气缸、大连东芝电机、NSK轴承, 配置毛刷微量补偿装置
(5)毛刷电机采用直驱方式
夹爪机构(自转工装)
(1) 自转工装:采用内夹紧式,自转装置转速变频可调(范围:50-100RPM),可正反转。
(2)工装夹持部分有较大范围,可实现不同内径工件夹紧加工,减少段取
要求在机床出口端增加旋转甩水装置,防溅射,夹取升降旋转加吹气,旋转要求配置变频器,可调速度。
行业 | 规模 | 注册资金(万元) | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期(日) | 质保时间(月) | 公司成立年限(年) |
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原厂直销 | 100万元以上 | 广东省,安徽省 | 90 | 12 | |