吉林化纤集团采购中心备件处碳谷碳化原丝退绕监控系统招标公告
全部类型吉林2026年07月28日
碳谷碳化原丝退绕监控系统招标260728
投标须知:
1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。
2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。
3、投标人自行拟定投标文件,技术标应以技术应答的形式进行投标,若不能完全响应招标文件技术要求,应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明,否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时,原则上不得空项漏项,否则视为无效投标,如遇停产产品或型号可提供升级替代产品,但要用醒目字体予以标明。
4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息,以Word、Excel文档或压缩文件形式,在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。
5、投标方必须提供正规渠道产品,严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品,一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为,招标方将以商业欺诈论处,冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决,并且将此纳入不良行为记录,做为供应商评标重要依据,一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的,买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。
6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧办理会员入网手续(办理供应商入网,请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册,注册成功后,资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”)。
7、投标单位若对招标文件中技术标准或要求产生异议,请在开标前联系招标人予以澄清,否则,开标后不予受理。
8、投标人应具有国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和资金保障能力。有专用的送货车辆并认可买方的付款方式。
二、报价:
1、投标人所投产品均为人民币价格,报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用,报不含税单价及总价,技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。
2、报价中如有特例情况请明确说明,如包装物是否回收,如无特殊说明按一般情况视为不可回收,其他情况参照此例。如遗漏说明,后果由投标方自行承担。
评标办法:
评标采用综合评估法,价格最低不做为最终中标的唯一标准。
四、质量标准及技术要求:
1、依据最新国家标准或行业标准,二者出现偏差时选较高者。
2、详见附页,图纸、技术规范书等。
五、交货时间、地点及运输方式:
1、标明运输方式,含运输时间送货到需方公司物流管理中心的到货时间。
2、送货地址:吉林省吉林市****,物流管理中心。
六、验收标准、方式及罚责:
1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。
2、现场验收:供方代表、物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时,如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,招标方有权拒绝收货。
3、过程验收(质量跟踪):对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的,需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的,经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的,卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给买方带来的相应影响及损失。
4、联合验收:对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备,或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备,由供方代表、业主代表、物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收,如发现现场实物与合同内配置清单不符,供方承担一切后果。
七、付款方式:
货物验收合格,卖方发票到账,买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满且无质量问题后付清余额。
八、投标保证金:无。
九、违约责任:1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。
2、在履行合同过程中,如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品,中标主除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,招标方有权解除合同,没收履约保证金,并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。
十、解决合同纠纷的方式:
双方协商解决,协商不成向吉林市昌邑区人民法院诉讼裁决。
十一、具体条款以最终双方签订合同为准。
十二、招标内容清单:
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
| 序号 |
编码 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
含税单价 |
含税总价 |
厂家或品牌 |
货期 |
具体型号 |
|||
| 1 |
**** |
碳化原丝退绕监控系统 |
工业照相机及光源(详见技术文件) |
套 |
1 |
||||||||
| 合计总金额(含税人民币小写、税率13%): |
|||||||||||||
| 合计总金额(含税人民币大写): |
|||||||||||||
招标方:点击登录查看
公司地址:吉林省吉林市****
监督人:于工 ****
商务联系人:点击登录查看****
技术联系人:叶鹏 ****
投标报价为含税!!!各投标单位禁止弄虚作假,围标,或故意扰乱正常秩序的,一经核实严肃处理。
投标单位只能投唯一方案,我方不接受两个方案投标。我方将按照投标实际型号验收,发现不符,拒收。对于影响工期进度的追究责任。非影响使用功能的重要参数,不作为评标结果依据。
注意事项:
所有投标单位的投标文件必须盖章,如有未盖章的投标文件视为无效投标。
如有弄虚作假的一经查出,严肃处理。
3、投标单位提供分项清单。(包括型号、品牌、含税单价、含税总价等)
4、供货期间,型号、品牌、材质等不能改变,如有不同,考核供货单位。
5、如需现场勘察,请与技术人员提前沟通。
碳化原丝退绕监控系统
技 术 文 件
项目背景
碳纤维碳化生产线前端配置纱架,用于承载 PAN 原丝筒;原丝束经纱架、张力器、导丝辊匀速退绕,持续送入预氧化炉、碳化炉完成碳化。原丝筒自带毛团、丝束接头、断丝等缺陷,若未提前拦截直接进入氧化炉:
1.质量缺陷:接头、毛团经过高温氧化后形成大量碳丝毛丝、并丝,降低成品碳纤维强度、一致性,产品直接降等;
2.安全生产风险:大毛团、粗接头易卡堵炉内导丝构件,引发炉内明火、全线紧急停机,造成原料损耗与安全事故。
当前管控方式为人工巡回巡检,存在明显短板:
1.人工劳动强度高,长时间目视盯控易视觉疲劳,夜班、高温环境下漏检率大幅上升;
2.人工判断标准不统一,受个人状态、经验影响,缺陷判定尺度波动大;
3.无法实现 7×24 小时连续不间断监控,换班、休息时段存在监控真空;
4.无客观留存证据,出现批量碳丝不良、炉内起火后,无法追溯缺陷对应的原丝筒、来料批次。
因此需配套一套全自动视觉在线检测装置,对所有通道的原丝在退绕过程中实时不间断监测。
检测装置要求全面监控原丝退绕过程中的毛团、丝束接头、断丝等缺陷,检测到缺陷后根据报警逻辑及时提示员工处理异常,同时还能够保存缺陷图像以便后期跟踪原丝质量。
采购范围
本次招标项目中,卖方需提供碳纤维原丝退绕系统共 1 套,用于甲方生产线的收丝前的碳纤维原丝外观检测。本次计划用于碳化线。乙方提供全部安装材料并负责现场安装调试。
总则
本技术规格书是吉林碳谷碳纤维股份有限公司对碳化过程原丝丝束质量外观检测装置的技术要求。
本规格书对原丝丝束外观检测装置规模、系统功能、技术性能、供货范围、系统设计、系统集成、组态、检验、测试、运输、安装、调试、备品备件和技术服务等方面的最低要求。对规格书中未提及,但为了实现系统功能、技术性能和系统完整性而必须配置的设备、软件等,投标方有责任向招标方提出建议和说明,并补充所需的系统配置及相关工作内容,以满足项目要求。
本规格书中的“★”号条款为原则性条款,为必须满足条款,如不满足废标。投标人必须进行详细的点对点应答,不能简单应答满足或不满足。技术标书中的任何偏差都必须详细说明,如不按本规格书的要求做出应答或所提供的资料不能满足要求,将承担被废标的风险。
★卖方须承诺将采用先进、可靠和实用的检测设备以及信息化软件技术构建一个完善的、先进的、可靠和平稳运行的原丝纱线外观检测装置,完成买方产品生产以及相关过程信息的采集和处理工作。
★卖方须承诺其原丝纱线外观检测装置能够正常运行5年以上。
中标产品到货验收、最后验收时,发包人可能对重要技术指标进行现场实测,若实测结果与投标人在投标书中的承诺不符,则投标人将承担退货风险及相关全部责任。
★设备供应商须为高新技术企业并通过ISO9001质量管理体系认证标准。
★提供完善的质保期服务计划及质保期后备品备件清单;
★投标人需提供能满足甲方工艺需求的证明材料(设备结构、图像采集效果、算法检测能力、软件界面、报表样式等甲方要求的核心功能)。
设备供应商如具有纤维行业纱线检测软件著作权或相关专利,请提供。
投标要求除设备操作不当,保养不完善,天灾等情况外,卖方须承诺提供的备品备件可以满足买方日常生产之用,不会由于缺乏器件导致本系统停止运行,如果由于卖方提供的备品备件不足导致买方生产受到影响,卖方需在三日内向买方免费补足有关器件。
设备质保期1年,1年内免费硬件更换,并承诺5年内提供免费软件服务。
投标方要根据甲方的技术要求,列出详细的系统设备清单。设备清单要包括设备名称、型号、规格、数量、技术参数、生产厂家等信息,确保设备清单的完整性和准确性。
设备安装前甲方负责按乙方需对安装位置提供有线或无线网络、电源、气源等使用条件。乙方到甲方现场进行测量,并根据现场空间、环境、操作工艺进行结构设计,设备运行过程不影响产线正常生产。
投标方需提前与甲方进行技术交流,并提供部分数据供甲方判别是否满足生产需求。
技术要求:
4.1系统实现的功能要求:
★乙方供货的碳纤维原丝在线检测装置搭载高分辨率视觉模组,可并行采集多路原丝实时图像并同步检测,能够精准识别毛团、丝束接头、断丝等各类缺陷;系统缺陷名称、缺陷定义、分类标签支持甲方按需自定义修改,匹配甲方内部质检标准。
设备适配多规格、多工艺生产场景,可全覆盖 1K~50K 全系列碳纤维原丝在线检测需求。
内置完整历史数据查询与智能统计分析模块,支持按时间、生产批次、丝束规格、通道编号等多维度检索,自动生成缺陷分布、缺陷等级变化趋势曲线,支撑来料品质与工艺优化分析。
全量检测判定数据自动写入后台数据库永久存储;所有抓拍缺陷原图独立归档,以标准图片文件单独保存,数据与图像一一绑定关联。
★软件操作界面开放报警参数配置权限,操作人员可自主设定报警持续时长、报警延迟触发阈值,适配现场不同生产管控节奏。
缺陷可视化分布界面:系统实时绘制丝束全程缺陷分布图,支持画面拖拽缩放,可快速调取查看近 1 万米丝束的完整缺陷点位;不同类型缺陷采用差异化颜色标记区****
自带标准化缺陷统计报表模块,支持按产线编号、原丝品种、起止时间等多筛选条件查询对应周期纱线质量数据,报表支持预览、导出、打印归档。
★三重联动报警机制:系统同步通过设备声光报警灯、现场智能手环、语音音箱多路推送异常告警,确保工作人员快速接收缺陷预警并及时处置,避免缺陷流入氧化炉引发质量、安全事故。
★AI 智能缺陷识别分类:系统基于深度学习人工智能算法实现缺陷自动识别、归类与统计;缺陷综合识别准确率≥95%,整体误判率≤2%;设备交付时同步提供完整算法样本训练、性能验证测试报告,作为性能达标佐证资料。
大容量图像存储与存储空间预警:系统缺陷图片存储容量不低于 100 万张;内置硬盘容量实时监测功能,当硬盘剩余可用空间低于 5G 时自动弹窗预警;支持单张、批量缺陷图像检索、拷贝、导出备份。
4.2主要性能指标
本检测系统针对碳纤维原丝纱架退绕工况设计,可适配生产线长期稳定运行,具体技术指标如下:
1、★工作制度:支持7×24小时不间断连续运行,可满足生产线全天候无人值守监测需求,设备运行稳定、无死机、无漏停检测现象。
2、★工作环境适应性:设备适应车间环境温度0℃~50℃、相对湿度≤70%;适配现场纱线排布工况,纱线运行平稳可有效规避丝束晃动造成的误检、漏检问题。
3、供电条件:适配工业交流220V、50Hz工频电源,电压波动±5%范围内设备可正常稳定工作。
4、★检测对象适配范围:全面兼容1K~50K全系列碳纤维PAN原丝束,可适配不同纤度、不同工艺原丝的在线检测。
5、★检测缺陷类型:可精准识别原丝退绕过程中各类典型缺陷,包含但不限于:毛团、丝束接头、断丝等质量及安全风险缺陷。
6、★检测精度:系统成像分辨率可达0.15mm/pixel,最小可稳定识别0.15mm级别微小缺陷,满足碳纤维原丝高精度品质管控要求。
7、★检测准确率:系统算法稳定可靠,整体缺陷漏检率<0.2%,误检率<0.1%,杜绝因人工疲劳导致的漏检、错检问题。
8、★缺陷报警功能:系统可自动识别缺陷类型、缺陷尺寸,根据缺陷风险等级实现分级声光报警、通道定位提示,指导运维人员精准处置异常,规避炉内断丝、起火及成品降等风险。
9、★数据存储与追溯:系统实时动态展示各通道检测状态与数据,自动保存缺陷图像、缺陷类型、发生时间、通道编号等全量数据,本地数据存储时长不低于1年,支持查询、回放、导出、报表统计,实现全流程质量追溯。
10、★检测速度适配性:支持最高生产线速度30m/min高速在线检测,可实时自适应产线速度动态变化,速度波动过程中不丢帧、不漏检、不卡顿,检测性能全程稳定。
11、★设备自维护功能:系统自动设定镜头清理功能,配备独立毛刷(毛毡)对镜头表面浮灰、细毛等影响摄像精度的杂物进行清理;设备本体配备压缩空气吹扫降温功能,满足在高温环境工作的条件。
质量保证及售后服务
5.1质量保证
1、系统自验收之日12月内,所有卖方供货范围内的设备和器件损坏,卖方都必须免费维修和更换,并重新计算所维修或更换的部件的日期(人为操作错误导致损坏的产品除外)。
2、自验收之日12月内,若设备本身出现元器件故障、控制功能异常等软硬件质量问题,由卖方负责及时免费维修或更换。任何时候系统运行发生严重故障,卖方应保证在24小时之内到达现场进行及时处理解决。
3、卖方应有健全的质量保证体系,具有国家认证的质量管理标准体系。
4、在生产期间或设备试验时,买方有权在认为合适的时间到卖方制造地进行质量检验和试验,卖方应及时通知买方,并为买方提供方便。但买方监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任,也不作为买方的最终验收。主要部件及总体工程的检验都应在工厂内结束。
5、设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为原则,并优先选用国际或国内知名品牌。严禁采用国家公布的淘汰产品。
6、在合同规定的质量保证期内,如果发现货物的质量或规格与合同规定不符、或证明货物有缺陷,包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等,买方有权向卖方提出索赔。
7、设备到达现场后10日内/套 完成初步调试并投入使用。
5.2 售后服务
1、质保期为 12个月,厂家工程师在质保期内每半年巡检一次。
2、所提供的设备将免费安装、调试,并免费培训及提供相应的技术服务。
3、在软/硬件维护期内,对于发生的一般性故障,卖方应在接到故障通知0.5小时内给予解答,指导买方技术人员排除系统故障,使系统运行和使用恢复正常,满足买方要求;对于发生的严重故障,卖方在接到买方明确电话/书面通知后,派技术人员在24小时内到达现场,排除系统故障,使系统运行和使用恢复正常,满足买方要求。
4、保修期到期后,卖方应向买方提供以下维修服务:硬件设备故障检查和维修;备件更换;软件故障的排除,如重新安装和配置;软件升级服务。
5、提供设备电气控制回路图两份,易损电气与仪表元器件型号清单一份。
保密条款:卖方对于从买方获得的或因履行本合同所获悉的买方商业信息(无论为口头或书面)负有保密义务,除卖方员工为履行本合同有必要知道外,卖方不得泄漏、交付或以其它方法提供给任何第三人。“商业信息”包括买方向卖方提供的、或卖方在履行本合同的过程中发现或得知的:
1、关于本合同及产品的所有信息,包括但不限于本合同产品用途、文件、记录、数据、图纸、计划、规格描述或其他信息;
2、关于买方的业务运营的所有信息,包括但不限于买方与本合同产品相关的碳纤维原丝产品或开发中的产品信息。
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