[HBNY-GX-2026-8711]光大环保能源（儋州）有限公司一期渗滤液站污泥脱水系统升级改造服务询价公告
全部类型海南儋州2026年07月07日
附件一
服务要求及技术规范
1、概况
光大环保能源(儋州****
2、施工内容及要求
2.1移出原有旋转挤压机,并按要求将其放至指定位置;在旧设备基础上,新增一台DL-402型叠螺机脱泥设备,设备放置于现有污泥料仓和设备平台上方,必要时底下增加辅助槽钢支架支撑叠螺机;叠螺机落泥口和污泥料仓上方进泥口对接,需另外开孔需将原有进泥口封堵。脱水清液接管至原有脱水清夜排口排至一号污水池;配药系统利用现场原有旋转挤压式脱水机配药箱,加药泵及进料泵利用现有设备,进料污泥管道从预处理车间至叠螺机,叠螺机设置与污泥储池液位做连锁,高开低停,叠螺机上装超声波液位计与进泥泵、加药泵进行连锁,高停低启。
2.2负责脱泥机(包含变频器等)安装、程序控制系统(验收合格后PLC控制程序和触摸屏程序需移交甲方,PLC和触摸屏均不设密码锁)、配电、进料管道、加药管道、污泥下料输送机、溢流管、出水管道、设备平台、巡检操作平台等其它配套设施安装及调试,包工包料;加药管道采用UPVC管材压力1.6MPa,其余管道对接统一采用3mm厚304不锈钢管道,配电总电源电缆接至原脱泥系统配电柜内,在同一房间内。
2.3 厂家安装完成后负责调试,脱泥机所有程序控制系统接入现有 PLC 控制柜中,就地控制与中控电脑画面可正常进行就地/远程控制。接入方式选择与现有通讯方式相互相互兼容的方式。
2.4 设备平台及设备巡检操作钢平台全部采用厚度≥3mm 的花纹钢板 304 不锈钢材质。
2.5 脱泥机主体及混合槽顶部敞口处统一进行密封加盖抽负压,采用不锈钢柜门形式开合厚度 2mm,同时中间采用亚克力透明板厚度 3mm 便于观察内部情况,设备加盖密封后增加一套吸气臂与现有除臭玻璃钢风管对接,吸气臂风管形式采用万向竹节式 POM 材料,便于调整控制臭味。
2.6 原污泥储罐罐顶挡板踏板补焊修复加厚加固,并对顶部进行除锈、防腐亮化。
2.7 改造完成后现场管道介质流向及设备标识牌参照现有安装。
2.8 其他未尽事项。
2.9 承包方式及资料要求
2.9.1 承包方式
项目实行总包(包工包料包器械等),乙方(施工方)根据甲方(业主)提供的资料或实地在甲方现场考察及要求,对该服务项目进行规划、安装和调试,项目总价包含设计费、施工费、材料费、器械费、运输费、特殊作业费、安全保险费、税费及其它等一切费用。
2.9.2 资料要求
- 现场负责人需有项目负责人委托授权书;(现场负责人和项目负责人为同一人,无需提供);
- 现场主要负责人、技术人员等必须为本公司员工,提供缴纳社保记录证明或其他证明材料;
- 现场人员证书齐全(涉及本次项目需要,必须提供,如:焊工证,电工证等);
所有现场人员施工期间具有不低于120万人身保险,或投标人在该购买的人身意外伤害保险和雇主责任险项下的保额应分别不低于60万元/人,两项保险保额合计不低于 120 万元/人。且年龄不超60周岁,并提供现场人员花名册和人
员身份证复印件；
- ❖ 现场施工人员必须提供有效期一年的体检报告；
- ❖ 施工方案(符合现场实际可操作性、体现安全及质量保证)；
以上资料，在开工前提供给甲方。
3、设备技术要求
| 设备型号 | DL - 402 型号 L4120xW1380xH2100mm | 产品类别 | / |
|---|---|---|---|
| 项 目 | 技术性能参数 | ||
| 现场条件 | 环境温度 | 5 ～ 40℃ | |
| 进泥浓度 | 5000mg/L ～ 50000 mg/L （即：0.5% ～ 5%） | ||
| 进泥 PH 值 | 6 ～ 9 | ||
| 清洗管路 | 水压：0.2 ～ 0.3MPa 流量：≥54L/min | ||
| 设计参数 | 处理量 | 10 - 20m³/h | |
| 叠螺脱水主体 | 主体规格 | 402 系列叠螺式脱水主体 整体框架不锈钢 厚度 6mm 动静环片材质 316L 厚度 3mm | |
| 轴 型 | 316L 不锈钢 | ||
| 轴 材 质 | 采用高强度耐磨不锈钢，顶端堆焊耐磨碳化钨硬质合金 | ||
| 清洗水量 | ≈ 36L/h（每运行约 15 分钟清洗一次，清洗时间约 10 秒），可调节 | ||
| 主体型式 | 模块化设计，可分段拆卸 | ||
| 控制方式 | 可单独开启或停止运行 | ||
| 运行转速 | 3 ～ 4rpm（可调） | ||
| 数 量 | 2 组 | ||
| 主体驱动电机 | 型 式 | 调速方式：变频调速； 防护等级：IP55 减速机采用泰隆、国茂、东力或同等知名品牌，涉及的品牌为参考品牌，不指定品牌。 | |
| 数 量 | 2 台 | ||
| 絮凝反应槽 | 全 容 量 | 800L, 配置 E + H、哈希、西门子或同等品牌超声波液位计，涉及的品牌为参考品牌,不指定品牌。 | |
| 进泥保护 | 进口过滤装置，防止硬性颗粒物进入叠螺脱水主体，损害设备。 | ||
| 数 量 | 1 组 | ||
| 絮凝搅拌电机 | 型 式 | 调速方式：变频调速； 防护等级：IP55 减速机采用泰隆、国茂、东力或同等知名品牌，涉及的品牌为参考品牌,不指定品牌。 | |
| 数 量 | 1 台 | ||
| 防护装置 | 型 式 | 活动封闭式 | |
| 功 能 | 安全防护，防止液体飞溅、异物进入；收集液态和固态物 | ||
| 操作柜 | 防护等级 | IP54 |
功 能
变频全自动控制(主减速机、絮凝混搅拌机、污泥泵、加药泵、搅拌机、电磁阀、热过载保护、反转维护、延时运行、定时清洗等功能)；具备手动控制功能；所有数显压力表、传感器、液位计等接入叠螺机显示屏；PLC 选用西门子 1500 系列、主要元器件选用施耐德，涉及的品牌为参考品牌,不指定品牌。
其它未尽事项：/
4、工程量清单
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 叠螺机 | DL-402 型，绝干泥≥350KG/H | 1 台 | |
| 2 | 叠螺机底部平台 | 厚度≥3mm 的花纹钢板 304 不锈钢 | 1 项 | 底部槽钢支撑 10#不锈钢 |
| 3 | 检修平台 | 厚度≥3mm 的花纹钢板 304 不锈钢 | 1 项 | 底部槽钢支撑 10#不锈钢 |
| 4 | 控制系统 | 西门子 1500 系列 PLC、西门子 CPU、元器件施耐德、变频器 ABB，涉及的品牌为参考品牌，不指定品牌。 | 1 项 | 西门子、ABB、三菱或同等知名品牌，不指定品牌。 |
| 5 | 304 不锈钢进泥管 | DN100 | 5 米 | 含弯头、法兰管阀件 |
| 6 | 304 不锈钢清液管 | DN100 | 5 米 | 含弯头、法兰管阀件 |
| 7 | 304 不锈钢溢流管 | DN100 | 5 米 | 含弯头、法兰管阀件 |
| 8 | DN25 冲洗管 | DN25，UPVC 材质 | 12 米 | 含弯头、法兰管阀件 |
| 9 | 液位计 | E+H 、哈希、西门子或同等品牌超声波液位计，涉及的品牌为参考品牌，不指定品牌。 | 1 个 | |
| 10 | 主电缆 | 10m²，铜芯材质 | 20 米 | |
| 11 | 控制电缆 | 国标五芯 | 20 米 | |
| 12 | 配电箱、电能表 | 1 项 | ||
| 13 | 除臭管 | 1 项 | ||
| 14 | 中控画面及程序 | 中控画面新增及制作叠螺机。可远程启动叠螺机各功能启停 | 1 项 | |
| 15 | 安装、调试 | 1 项 |
| 16 | 设备标识及管路标识 | 格式与现场一致 | 1项 | |
| 17 | 拆卸原有旋转挤压机并转移至厂内指定位置 | | 1项 | |
| 18 | 污泥储罐顶部加厚加固 | 用不锈钢板花纹钢板加厚及防腐 | 1项 | |
| 5、计划技改工期及质保期 |
| 合同签订后，乙方应在接到甲方通知后5天内开始进行服务工作，15个工作日内完成服务工作。 |
| 质保期为1年（验收合格之日起）。 |
| 6、技术资料 |
| 6.1 投标人需提供的文件 |
| 投标人在收到中标通知后5个工作日内提供设计施工图最终版文件，电子版一套，包括： |
| （1）设计、安装总图； |
| （2）系统工艺流程图； |
| （3）电气原理图及安装接线图； |
| （4）进出接口位置及参数和设备规范表； |
| （5）仪表清单、运行说明。 |
| （6）设备及材料清单等。 |
| 6.2 投标人应向招标人提供的其他技术文件和图纸 |
| 产品出厂时，投标人应向招标人至少提供下列文件和图纸（一式八份），其中图纸和设计、安装、运行、维护、检修说明书必须提供一份的电子版；制造、试验采用的标准和规范清单。 |
| （1）产品主要构件材料 。 |
| （2）产品合格证 。 |
| （3）专用工具和备品、备件清单。 |
| （4）散件清单 。 |
| （6）装箱清单。 |
| （7）完整的设备、管道安装、电控和仪控等各专业施工图纸 |
（8）检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。
（10）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料及清单，设备和备品存放保管技术要求。
（11）详细的产品质量文件。
（12）安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件等。
（13）设计、安装、运行、维护、检修说明书。
（14）按有关标准，规程规定应提交的技术文件、资料。
（15）提供 PLC、触摸屏等相关软件的未加密程序文件。
6.3 操作维护手册
投标人应负责提供最少八份完整的操作维护手册（另行提供电子版一份）。
操作维护手册应有总体安装及各种操作程序，包括：安装、调试、运行、维护、拆卸、修理等，其内容必须完整、清晰、易于理解，须强调的是在该手册中应有为招标人安装设备所用的图纸及文字说明，特别是配套设备制造商提供的配套设备维护说明，也应附在整体操作维护手册中，并带参照说明，图表及文件单须完整。
维护手册应以列表的形式显示每天、每月及更长时期的工作内容，例如：检验、试验、零件更换等，以确保操作无故障。手册中应明确易发故障及处理办法。
7、验收
在投标方安装完毕后，现场各设备具备测试条件，由投标方提出试运行验收申请，并由招标方确认，开始进行脱泥机系统验收检测。运行期间所有性能指标需满足设计要求，同时做好详细的试运行记录。
性能保证验收标准为脱泥机系统连续稳定运行 1 个月均能达到设计要求为合格，处理量≥12m3/h。若该阶段未能达到设计要求，由投标方进行整改变调整，重新进行计时测试。性能保证验收合格后 5 天内由投标方向招标方提交性能保证验收合格报告。
在性能保证验收合格后，即转入质保期（验收合格之日起 12 个月）。
质保期满后进行质保最终测试验收,验收标准为脱泥机系统连续稳定运行7个日历日均能达到设计要求为合格,处理量≥12m3/h。若该阶段未能达到设计要求,由投标方进行整改调整,重新进行计时测试。若质保最终测试验收的第二次测试仍不合格,招标方将扣除投标方的质量保证金。
现场具体施工区域由下图所示:
叠螺机放置于原旋转挤压机的基础上,底部用槽钢平台撑起,叠螺机落泥口与原污泥储罐进口相连接,进泥管沿用原有的进泥管,絮凝剂加药管沿用原有加药管。