三亚能源扩建一二期项目 CEMS 增加紧急备用空压机服务技术方案

第一章 项目概况

1.1 工程背景

点击登录查看扩建项目现有三台分析仪机柜，现场设备型号为重庆川仪自动化股份有限公司 MBGAS - 3000 型。CEMS 烟气在线监测系统为环保核心监测设备。仪用空压机是 CEMS 系统反吹、采样、校准、仪表用气的唯一气源保障。

目前 CEMS 系统未单独配置仪用空压机，与主机空压机共用，无备用冗余，一旦出现故障停机、维护停机，将直接导致 CEMS 数据中断、环保停测告警，存在环保违规、生产受限的重大风险。为满足生态环境部门在线监测连续运行要求，保障 CEMS 系统 24 小时不间断供气，需新增 1 台紧急备用箱式无油空压机，实现主备机自动切换、连续供气。

1.2 工程目标

1. 新增 1 台紧急备用无油空压机，与原系统形成一用一备、自动切换供气模式。
2. 完成设备基础、气源管路、电气接线、控制联动、安全保护全套安装调试。
3. 确保供气压力、流量、洁净度满足 CEMS 系统全工况运行要求。
4. 施工全过程不影响 CEMS 正常监测，不造成数据中断、

环保异常。

1.3 工期要求

项目	要求
计划工期	15 个日历日
计划开工日期	以甲方书面通知为准，提前 5 个工作日告知
作业时间窗口	避开环保重点监控时段，不影响 CEMS 采样
特殊要求	管路接驳采用不停运工艺，确保 CEMS 连续供气

1.4 引用标准及规范

GB 50029 - 2014《压缩空气站设计规范》
GB 50231 - 2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB 50184 - 2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》
GB 50016 - 2025《建筑设计防火规范》
GB/T 13277.1 - 2023《压缩空气 第 1 部分：污染物净化等级》
GB 50057 - 2010《建筑物防雷设计规范》

第二章 现状描述与范围界定

2.1 CEMS 气源系统现状

1. CEMS 仪用空压机为共用主机运行,无备用。
2. 气源管路无冗余旁路,停机即断气。

现场照片

空压机计划安装位置

2.2 工程范围

本项目为包工包料交钥匙工程,服务范围包括:

1. 备用空压机供货、运输、就位、安装、调试。
2. 空压机混凝土基础制作、减震处理。

3. 304 不锈钢气源管路敷设、阀门、过滤器、排污装置安装。
4. 动力电缆、控制电缆敷设、接线、接地系统制作。
5. 主备空压机自动切换控制系统安装调试。
6. 气密性试验、保压试验、CEMS 系统联动测试。
7. 空压机简易防雨小屋制作。
8. 现场清理、竣工资料移交。
   第三章 服务范围与技术规范
   3.1 备用空压机设备参数
   名称:箱式无油静音空压机
   总功率:9000W(1500W×6 机头)
   额定转速:1440r/min
   标准排气量:≥1.1m³/min
   最高工作压力:0.8MPa
   工作压力范围:0.6 - 0.8MPa 自动启停
   噪音等级:≤78dB(A)
   压力露点:-20℃ - 40℃
   压缩空气质量最低要求:按 ISO 8573 - 1:2010 标准,要求净化等级达到 3 级:0.5 - 1micron 数量<10000;1 - 5micron 数量<500;露点:-20℃,总含油量<1mg/m3。
   运行模式:全自动启停、恒压供气、无人值守
   储气罐容积:≥350L
   储气罐材质:碳钢
   整机尺寸:2300mm×680mm×1100mm
   润滑方式:无油自润滑

结构:全封闭箱式、减震底座、低震动
保护功能:过压、过载、过热、漏电多重保护

3.2 基础施工

1. 采用 C30 混凝土独立基础,尺寸 2300mm×680mm,厚度≥300mm。
2. 基础水平度偏差≤3mm/m,预埋固定螺栓。
3. 安装专用减震垫,降低设备运行震动。
4. 基础表面做 1% 排水坡度,防止积水。

3.3 气源管路安装

1. 管路材质:304 不锈钢无缝钢管。
2. 支架间距≤1.5m,设置排污弯与排污阀。
3. 采用氩弧焊焊接,焊缝无气孔、无泄漏。
4. 管路做 0.9MPa 保压试验,保压 30 分钟无压降。

3.4 电气系统安装

3.4.1 专用配电箱配置(新增)

1. 箱体:户外防雨不锈钢配电箱,防护等级 IP54
2. 进线:双路独立电源进线(常用电源 + 备用电源)
3. 核心装置:双电源自动切换开关(ATS)
4. 功能:电源故障时 ≤0.05 秒自动切换,确保空压机不间断供电
5. 主回路:空开、漏电保护、过载保护
6. 备用回路:预留 6 - 8 路备用空气开关,可供其他仪表、

设备、照明使用
7. 配置:指示灯、电流表、按钮、防雷模块、浪涌模块等
8. 接地:箱体、设备、管路联合接地,接地电阻≤4Ω
3.5.2 电缆敷设

1. 动力电缆:ZC-YJV-3×6+1×4
2. 控制电缆:ZC-KVV-4×1.5
3. 穿管/桥架敷设,固定规范
4. 接线整齐、标识清晰、绝缘良好
   3.5 控制系统调试
5. 单机调试:启停、压力、保护、噪音合格。
6. 联动调试:主机故障,备用机 5 秒内自动投入。
7. 72 小时连续试运行,系统稳定无异常。
   3.6 户外防雨小屋专项技术参数
   为适配空压机户外长期安装运行环境,杜绝雨水、日晒、海风腐蚀、灰尘侵入导致设备故障,保障备用空压机全天候稳定投运,配套定制户外防护防雨小屋,核心参数及设计标准如下:
8. 外形尺寸:适配空压机整机尺寸2300mm×680mm×1100mm,另需预留设备检修、散热、管路接线操作空间。
9. 主体材质:采用加厚镀锌钢板+静电喷塑工艺,耐腐蚀、抗海风、防暴晒、防水防锈,适配海边厂区户外恶劣环境。

3. 防水设计：整体封闭式结构，顶部人字坡防水设计，杜绝积水渗水；墙体拼接处打耐候密封胶，底部预留排水孔，防止屋面积水、雨水倒灌。

4. 通风散热设计：两侧设置百叶通风口，加装防尘防虫网，兼顾通风散热与防尘防雨需求，避免空压机运行高温积热、灰尘进入设备内部。

5. 检修设计：正面设置对开检修门，配备防盗锁具，开合便捷，满足日常设备巡检、维保、调试操作。

6. 固定底座：配套钢制承重底座，与地面固定牢靠，防风抗震，防止设备及小屋移位。

7. 适配环境：可长期适应户外露天、高温、雷雨、海风腐蚀天气，满足 24 小时不间断防护需求。

第四章 工程量清单

序号	项目名称	项目特征	数量	单位	备注
1	箱式无油空压机	XHX - 1506J/100CG3，9kW	1	台	含整机、附件
2	空压机混凝土基础	C30 混凝土，含减震、预埋	1	项	包工包料
3	304 不锈钢管路敷设	DN15/DN20，含支架、排污	30	米	含焊接、安装
4	阀门、过滤器、压力表	成套气源阀门组件	1	套	含安装
5	户外不锈钢配电箱	含双电源切换装置、备用开关等附件	1	套	含安装、接线、调试
6	动力电缆敷设	ZC - YJV - 3×4 + 1×2.5	300	米	含电缆敷设、

	项目名称	详细内容	数量	单位	接线
7	接地系统制作	联合接地、接地极	1	项	接地≤4Ω
8	主备自动切换控制模块	含报警、联动	1	套	自动投切
9	系统调试 + 72h 试运行	联动、气密、保压、适配	1	项
10	措施项目费	安全文明、吊装、保险、二次搬运	1	项	包干
11	户外设备防雨小屋	定制适配空压机尺寸，户外防雨、防晒、防锈，含通风、检修门、排水、固定底座	1	项	含制作、安装、固定、密封处理

第五章 质量、验收与质保

5.1 质量标准

工程质量符合本技术方案及国家、行业现行规范，以较高标准为准。隐蔽工程覆盖前必须经甲方验收合格。

5.2 验收程序

1. 过程验收：基础、管路、电气、控制分步验收。
2. 竣工验收：资料齐全、设备运行稳定、CEMS 适配正常。
3. 出具竣工验收报告。

5.3 质保期

工程整体质保期 1 年，自竣工验收合格之日起计算。质保期内出现质量问题，乙方 48 小时内到场免费维修或

更换。
第六章 现场人员要求
现场人员持有效证件:电工证、焊工证、高处作业证。
第七章 环保与安全要求
7.1 环保措施

1. 施工垃圾分类存放,及时清运至指定地点。
2. 无油空压机无油污排放,不污染现场。
3. 设备噪音≤78dB(A),满足厂区环保要求。
   7.2 安全要求
4. 开工前提交四措两案,经甲方审批后方可施工。
5. 严格执行作业票制度:动火、临时用电、高处作业。
6. 施工期间严禁 CEMS 断气、断电。
7. 现场配备消防器材,做好防火、防漏电、防雷措施。

扩建项目 CEMS 增加紧急备用空压机项目验收单

合同名称: ****

验收单位		服务单位
服务开工日期		施工负责人
服务完工日期		验收时间
验收项目
验收类别	验收项目	验收标准	验收结果	备注
时效性	开工时间	按合同约定/甲方通知时间开工
	完工期限	按合同约定期限内完工(不可抗力或甲方原因可延期)
过程合规性	人员保险/体检等入场资料	人员保险/体检等入场资料齐全,满足人员进场条件,入场培训合格
	安全管理	劳保用品穿戴齐全,施工期间无违章作业情况发生
	设备到货	设备按合同要求品牌、型号、数量到货
	施工调试流程	施工调试符合规范及合同技术要求
服务内容完成情况	基础施工	\multirow{5}{*}{施工内容逐项完成且符合规范及合同技术要求}
	备用空压机安装
	气源管路安装
	电缆敷设接线
	系统调试
	户外设备防雨小屋
资料交付及培训	图纸/资料文件及培训	设备合格证及检测报告,提供设备运行手册及说明书,组织运行及检修进行相关培训工作
整体验收结论
整改要求
验收单位各专业签字			年 月 日
相关部门审核签字			年 月 日
服务方确认签字			年 月 日