碳谷公司液氮储罐夹套抽真空招标0626
全部类型吉林2026年07月06日
碳谷公司液氮储罐夹套抽真空招标 0626
一、投标须知：含施工。一次性包死。
1、投标人须是在中华人民共和国境内登记注册具有独立承担民事责任能力的法人或其他组织，具有有效的营业执照，并在人员、设备、资金等方面具有完成本项目的能力；
2、投标人应具有良好的商业信誉，没有处于被责令停产、财产被冻结、接管、破产状态；
3、投标单位应具有国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和每个子公司 300 万的垫资能力，有专用的送货车辆并认可买方的付款方式。
4、投标人 2023 年 1 月 1 日起至今至少有 2 项与本招标化纤相关行业同类的国内供货业绩，国外供货业绩无效，提供合同或中标通知书；
5、投标人须为本项目主要招标内容的生产厂家投标，或有经验经销商，不接受中标后转包分包；
6、卖方必须提供正规渠道全新产品，杜绝贴标仿品，一经发现有以次充好行为，卖方将负法律责任并承担一切后果；
7、投标单位应承担招投标期间、合同签订期间、技术协议签订期间及合同供货期内材料价格上涨，以及其他意外困难及一个有经验的供应商应承担的所有引起价格变动的风险和工期的风险。
8、不接受曾有供货质量不良及有供货延迟反馈的供应商投标。
9、投标单位若对招标文件中技术标准或要求产生异议，请在开标前联系招标人予以澄清，否则，开标后不予受理。
10、投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人、电话、备件制造厂家或品牌、到货时间等信息，以低版本 A4 纸张 Word 或 Excel 形式上传。投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。
二、投标报价：
1、投标人所投产品均为人民币价格，产品报价中已包括产品价格、运费、杂费、包装费等及税费。如果
能分项，必须有分项报价，最终所有价格汇总到设备中。标明发票税率。包括品牌一定要标明。投标报价应以含税大写金额为准。
2、报价中如有特例情况请明确说明。
3、本次招标接受吉林化纤集团电子商务会员在网上投标。
4、本次招标的投标截止时间以电子商务平台网上公布的时间为准。
5、投标文件中需附带设计图纸、设计参数等。简单报价不予采纳。
6、卖方免费到现场指导安装。
三、评标办法：
采用综合评标法。价格最低不做为最终中标的唯一标准。
四、技术要求及质量标准：
1、投标人须按招标需求的相应规格型号及以要求标准进行报价，投报其它型号将视为无效标书。只能有一种方案和投标报价。涉及品牌的，必须标注品牌。
2、投标标的物须符合相关标准，同时满足我方使用需求。
3、投标标的物必须是未经使用过的，全新的，每件产品须附带出厂检验合格证与质检报告、材质单等及技术需求要求。
4、质量标准：以技术需求为依据，执行最新国家标准。
5、要求投标人的响应文件中必须体现标的物技术参数，不能直接复制招标文件的技术要求，否则视为不响应招标要求。
五、交货时间、地点及运输方式及报备：
1、标明运输方式，含运输时间送货到用物流管理中心的到货时间。
2、送货地址：吉林省吉林市经开区，公司院内。
3、车型：单排座货车（（箱货、面包、轿车等其他车型严禁入厂）。
4、入厂:必须送货进厂内,厂外不接货。
5、不能带其他家的货物入厂。包装要完好,不漏、不湿、不破损,标识齐全、清晰,包装物不回收。
6、必须随车入厂:六联单、合格证、材质单、检测报告、说明书、设备名签或名牌要齐全。
7、需要叉车或吊车卸车的,司机需要提前一天的下午三点预报第二天到厂时间及说明单重、卸车工具种类。当天预报第二天到货。不通知采购员私自入厂按未到货算。未经过质检和保管员按未到货算。
8、必须接收公司安全教育,缴纳安全保证金。
六、验收标准、方式及罚责:
1、执行技术协议进行验收。
2、到货验收:送货单位负责人与物管人员共同进行数量及外观验收,外观验收时,如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,我公司有权拒绝收货。
3、抽检:若发现存在质量问题或缺陷的,卖方必须无条件更换/退货,或采取其它方式进行解决并承担因此而引发的一切后果。
4、过程检验:在使用过程中,我方发现潜在或隐性质量问题的,卖方必须无条件更换或采取其它方式进行解决,并全责承担由此影响生产所造成经济损失。并且依此做为以后评标及卖方业绩评价的重要依据,严重者将取消供应商资格。
5、在验收中一经发现供应商有恶意的以次充好行为,我司将以商业欺诈论处,冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。
6、卖方若存在主观故意降低质量标准,如降低配置、替代、贴牌、修改参数、假冒伪劣等以次充好行为,买方有权不付款并清除供应商队伍。因客观因素造成设备(或物资)存在缺陷,如运输磕碰、规格不符(重新更换未影响使用)、疏忽遗漏等现象,根据缺陷程度,买方有权对卖方处以适度考核。因质量问题给买方造成损失的要按责任予以赔偿。(合同中会明确此点)
7、卖方未在合同约定的时间内完成交货进度,卖方除应继续履行施工义务外,每迟延一日还应向买方支
付合同总金额的 0.5%作为违约金，如果因为此迟延交付而影响到买方的项目进度或 扣罚金额达到合同总金额的 10%，买方有权解除合同，扣罚履约保证金，并要求卖方对由此而造成的连带损失承担赔偿责任 。
8、质检：包装损坏、部件上锈、掉漆、变形、材质不对、非新近生产（签合同后生产）等及三无产品及不合格产品严禁入厂。如不符合，按买方质量考核规定，考核 500 - 2000 元并退换货，并承担买方核定的损失责任。单独的发货清单不接收。
七、质量保证：
投标方须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期为 12 个月。
八、付款方式：
无预付款，无发货款，到货验收合格，卖方开具 13%增值税全额发票到账，买方以银行承兑汇票或商票的方式分批滚动付款，10%质量保证金，质保期至少 12 个月。如有异议，请说明。
9、其它：
1、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网 www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。
2、电子商务平台招标的标段，因投标人未严格遵照招标文件要求进行投标或中标后不执行中标结果而造成废标的，每次考核投标人，并记录到供应商年度评价不良记录中；考核款以现金形式直接交到吉林化纤集团账户中，所有投标方一旦投标皆视为遵守本条款。未严格遵照招标文件要求进行投标而造成废标的拒不缴纳考核款的，将直接从货款欠款中扣除并终止业务及清除供应商队伍。
3、未严格遵照招标文件要求进行投标废标的，严禁对本项目二次投标。
十、违约责任:
1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。
2、要求供应商必须仔细阅读本招标文件。严肃严格按文件要求投标。业绩、配置说明及文件其他要求响应的付款方式及供货期等,必须标书里体现。简单报价一律废标。
3、招标人在向中标人发出中标通知之前的任何时候,有权取消本次招标,对因此受影响的投标人不承担任何责任,也无义务向受影响的投标人解释采取这一行动的理由。
4、对于投标方所填报的各项数据请慎重对待,投标方必须进行交流,核对现场使用情况,如果不核对,出现技术偏移,或者尺寸不符,投标方承担一切损失,若因投标报价方未按投标所报的工期进行如期送货,招标方有权利随时中止中标方供货资格,重新组织招标,并且原供货方投标无效。
5、中标单位在供货过程中,如果半年内出现无特殊原因不能如期供货,影响买方正常生产秩序,买方有权终止合同,扣罚履约保证金,并保留追究卖方因影响买方生产秩序所造成经济损失的权利。
十一、解决合同纠纷的方式:
12、合同内容:
具体条款以最终双方签订盖章合同为准。合同签订地为吉林市。出现争议双方协商解决,协商不成必须向吉林市人民法院诉讼。
| 序号 | 名称 | 位号 | 单位 | 数量 | 夹套容积(立平米) | 夹层真空度 | 含税含施工总价(元) | 税率 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低温液氮储罐夹套抽真空 | 15 - 088 | 台 | 1 | 15.6 | ≤3Pa | ||
| 2 | 低温液氮储罐夹套抽真空 | 669 | 台 | 1 | 29.56 | ≤3Pa | ||
| 3 | 低温液氮储罐夹套抽真空 | 苏 D10059 - 2 | 台 | 1 | 31 | ≤3Pa | ||
| 4 | 低温液氮储罐夹套测真空装置维修 | 苏 D10059 - 2 | 台 | 1 | 31 | ≤3Pa | ||
| 含施工。一次性包死。 | 含税运小写: |
含施工。一次性包死。不再增加任何费用。 （ ）税率。含税运大写:
检修工期: 签订合同后 日历日内完成。
无预付款, 无发货款, 到货验收合格, 卖方开具 13%增值税全额发票到账, 买方以银行承兑汇票或商票的方式分批滚动付款, 10%质量保证金, 质保期满至少 12 个月。
投标不得简单报价。投标需提供详细说明技术参数、图纸及其他资料等。
供货必须包装要好, 且随车提供齐全资料, 否则退货及考核。六联单、合同、技术协议、合格证、材质单、出厂检测报告、说明书等必须齐全。缺资料及材质不达标退货处理并考核。
请提供质量保证的相关资料。
投标方联系方式:
如果安装不上或不能满足工况要求, 退货并索赔。
投标请根据技术文件设计图纸, 设计参数等。
必须和技术负责人员现场或电话交流, 确认无误后投标。
投标必须提供相关行业及工况的业绩。施工结束后提供真空检测报告和夹层漏放气速率检测报告。
招标公司:点击登录查看
技术联系人: 吴工 ****
商务: 张工 0432 - ****
碳谷液氮储罐夹套抽真空招标技术文件
|编码|名称|位号|单位|数量|夹套容积（立平米）|夹层真空度|含税含施工总价（元）|
|—-|—-|—-|—-|—-|—-|—-|—-|
|1|低温液氮储罐夹套抽真空|15 - 088|台|1|15.6|≤3Pa| |
|2|低温液氮储罐夹套抽真空|669|台|1|29.56|≤3Pa| |
|3|低温液氮储罐夹套抽真空|苏 D10059 - 2|台|1|31|≤3Pa| |
| 4 | 低温液氮储罐夹套测真空装置维修 | 苏 D10059 - 2 | 台 | 1 | 31 | ≤3Pa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5 | 合计 | |||||
| 施工结束后提供真空检测报告和夹层漏放气速率检测报告。 | ||||||
| 技术联系人：吴工 **** | ||||||
| 15 - 088 |
技术特性表
设计、制造、检验、验收技术要求
一、设计、制造、检验规范及技术条件
- GB150.1 - 150.4 - 2011《压力容器》
- GB/T18442.1 - 18442.6 - 2011《固定式真空绝热深冷压力容器》
- 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004 - 2009
二、焊接材料
- 主要受压元件材料：S30408、Q245R
- 焊材类别：Ⅱ类
- 焊接方法：手工电弧焊
- 焊接规范：
- S30408与S30408焊接，焊材A107，执行标准RBMZJ10213A、Z3060
- Q245R与Q245R焊接，焊材J427，执行标准D80A、B1431
- Q245R与S30408焊接，焊材A307
三、检测标准及合格规则
- X射线检测：内容器Ⅰ类、夹套本条焊不少于20%
- 检测标准及合格级别：NB/T47013.1 - 2015，A级
- 内容器（夹套）X光焊接接头100%渗透检测，检测方法及合格级别NB/T47013.3 - 2015 Ⅰ级合格
- 气压试验压力：内容器1.04、夹套（氨质洁检测）
- 气密性试验方法：洁净干燥的氮气或其它惰性气体
- 其它检验要求：夹套最后一道环缝要求采用垫板焊接，用焊工工艺保证焊透，100%磁粉检测，NB/T47013.4 - 2015 Ⅰ级合格。涂敷与运输包装：JB/T4711 - 2003
- 支座及管口方位：按本图
管口表
| 管口符号 | 公称直径 | 接管尺寸 | 焊接法标准 | 密封面型式 | 用途或名称 |
|---|---|---|---|---|---|
| A | 40 | Φ60×10 | 上部液相进口 | ||
| B | 40 | Φ60×10 | 下部液相及氧压出口 | ||
| C | 32 | Φ50×9 | 液位计/量压出口 | ||
| D | 40 | Φ60×10 | 液氨进口 | ||
| E | 15 | Φ30×7.5 | 成氨气相出口 | ||
| F | 15 | Φ30×7.5 | 液氮口 | ||
| LG1 | 8 | Φ25×8.5 | 上液氨出口及压力分出口 | ||
| LG2 | 8 | Φ50×21 | 下液氨出口 | ||
| G | 40 | Φ60×10 | 抽真空口 | ||
| M | 400 | EH3426×12 | 工艺人孔口 |
工作介质密度表（在101325kPa下）
| 工作介质 | 液氨 | 液氧 | 液氮 |
|---|---|---|---|
| 介质密度(kg/m³) | 867.78 | 1141.117 | 1396.3 |
技术特性表内容摘要：
- 最高工作压力：0.8MPa（真空）
- 设计压力：0.84MPa，范围 - 0.1
- 工作温度：- 196℃，环境温度 - 196℃
- 设计温度：- 196℃，50℃
- 物料名称：液氨、液氧、液氮、液氧
- 介质特性：非易燃、无毒
- 密封额定：0mm，1.0mm
- 焊接接头系数：1.0，0.85
- 全容积：15.8m³，15.8m³
- 装载系数：0.95，1.0
- 操作容积：15m³，15.8m³
- 充装质量：液氨：17118kg；液氮：13017kg；液氧：20945kg，960kg
- 给你真空度：<3Pa
- 真空夹层漏率：<2×10⁻⁴Pa·m³/s
- 其它夹层漏放气速率：<6×10⁻⁶Pa·m³/s
- 静态蒸发率（上限值）：液氨：0.350；乙烯：0.530；液氧：0.370
- 安全阀启跳压力：0.84MPa
- 设计使用年限：15年
- 设备净重：7088kg
- 其中不锈钢重：2769kg
- 吊耳质量：8128kg
- 充满液体后总质量：液氨：24921kg；液氮：21820kg；液氧：26748kg
压力容器产品数据表
| 设备类别 | 固定式压力容器 | 压力容器品种 | C | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 产品名称 | 低温液体储罐 | 产品编号 | 15 - 088 | |||||||||||||||||||||
| 设备代码 | ****50088 | 压力容器类别 | Ⅱ类 | |||||||||||||||||||||
| 产品标准 | GB150 - 2011 | 设计使用年限 | 15年 | |||||||||||||||||||||
| 主要参数 | 容器容积 | 15.8 m³ | 容器内径 | Φ2000 mm | 容器总高(长) | 7048 mm | ||||||||||||||||||
| 材料 | 内封头 | S30408 | 外封头 | Q245R | 内筒 | S30408 | 夹套 | Q245R | 厚度 | 内封头 | 10 mm | 外封头 | 10 mm | 内筒 | 8 mm | 夹套 | 8 mm | 封头重量 | / kg | 封头重量 | / kg | 设备重量 | 7098 kg | |
| 设计压力 | 内筒 | 0.84 MPa | 管程 | / MPa | 夹套 | - 0.1 MPa | 设计温度 | 内筒 | - 196 ℃ | 管程 | / ℃ | 夹套 | 50 ℃ | 工作压力 | 内筒 | 0.8 MPa | 管程 | / MPa | 夹套 | - 0.1 MPa | ||||
| 内筒介质 | 液氧、液氮、液氩 | 管程介质 | / | 夹套介质 | 珠光砂 | |||||||||||||||||||
| 结构型式 | 主体结构型式 | 夹套 | 安装型式 | 立式 | ||||||||||||||||||||
| 支座型式 | 支承式支座 | 保温绝热方式 | 真空粉末绝热 | |||||||||||||||||||||
| 检验试验 | 无损检测方法 | RT/PT/MT | 无损检测比例 | 内筒100% 夹套≥20% | ||||||||||||||||||||
| 耐压试验种类 | 气压试验 | 耐压试验压力 | 1.04 MPa | |||||||||||||||||||||
| 泄漏实验种类 | 泄漏试验压力 | |||||||||||||||||||||||
| 热处理种类 | 热处理温度 | |||||||||||||||||||||||
| 安全附件与有关装置 | ||||||||||||||||||||||||
| 名称 | 安全阀 | 型号 | DA21F - 40P | 规格 | DN25 | 数量 | 2 | 制造单位 | 简阳市中原低温设备配套有限公司 | |||||||||||||||
| 压力表 | 型号 | YO - 100 Z | 规格 | 0 - 1.6MPa | 数量 | 1 | 制造单位 | 成都天威仪表厂 | ||||||||||||||||
| / | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||
| / | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||
| 制造监检情况 | 监检机构 | 重庆市特种设备检测研究院 | ||||||||||||||||||||||
| 机构组织代码 | **** - X | 机构核准证编号 | TS**** - 2019 | |||||||||||||||||||||
| **** | ||||||||||||||||||||||||
| 669 |
JB/T85.10/14-2020
压力容器产品数据表
编号: ****
|产品名称|CPL(P)-50/0.8型低温液体贮罐|设备品种|第二类压力容器|
|产品标准|GB/T150-2011、GB/T18442|产品编号|****|
|设备代码|215032M3R37 ****|设计使用年限|20年|
|主要参数|容器容积|50 m³|容器内径|2430 mm|容器高|~12783 mm|
|材料|筒体|S30408|筒体|6 mm|容器自重|~19200 kg|
| |封头|S30408|封头|6 mm| |
| |衬里|—|衬里|— mm|盛装介质重量|LO: 54128 kg
LO₂: 23175 kg
LAr: 66975 kg|
| |夹套|Q345R|夹套|8 mm| |
|设计压力|壳程|0.84 MPa|壳程|-196/50 ℃|最高工作压力|壳程|_ MPa
管程|_ MPa
夹套|_ MPa|
| |管程|_ MPa|设计温度|管程|_ ℃| |
| |夹套|-0.1~0.1 MPa|夹套|-20/50 ℃| |
|类型介质|LO₂、LN₂、LAr|管程介质|—|夹套介质|膨胀珍珠岩|
|结构型式|主体结构型式|单层焊接|安装型式|立式|
| |支座型式|支承式支座|保温绝热方式|真空粉末|
|检验试验|无损检测方法|RT|无损检测比例|容器:100% 夹套:20%|
| |耐压试验种类|水压试验|强化试验压力|1.64 MPa|
| |泄漏试验种类|内筒、夹层氦检漏 管路气密性试验|泄漏试验压力|管路:0.84 MPa|
| |热处理种类|—|热处理温度|— ℃|
|安全附件与有关装置| | | | |
| |安全阀|A422F-40P|Φ25|2|上海百图低温阀门有限公司|
| |安全阀|DA-09C1|Φ8|4|上海百图低温阀门有限公司|
| |液位计|0 - 125kPa|Φ190|1|成都兰石低温科技有限公司|
| |压力表|0 - 1.6MPa|Φ100|1|杭州富阳仪表有限公司|
| |爆破片|YC25 - 0.92 50A/ZH|Φ25|2|上海华理安全装备有限公司|
|制造监督检验情况|监督检验机构|江苏特种设备安全监督检验研究院(YZ)|
| |统一社会信用代码|****13591A|机构核准证编号|TS**** - 2023|
|容器类别|第Ⅱ类|
|–|–|
|工作压力|0.8MPa，真空|
|设计压力|0.84~0.1MPa|
|调弧系的向线头/值销、值销头|0.94/1.09MPa|
|工作温度|-196℃，常温|
|设计温度|-196/50~20/50℃|
|介质名称|LO₂、LN₂、LAr，膨胀珍珠岩|
|介质特性|LO₂、LNG、LAr、液氧、液氢、液氨|
|介质密度|kg/m³，见附表|
|腐蚀裕量|mm，0|
|焊接接头系数|1.0，0.85|
|设计使用年限(注)|年，20|
|几何容积|m³，50|
|充装系数|≤0.95，29.56(夹层)|
|主要受压元件材料|S30408，Q345R|
|安全网开启压力|MPa，0.82|
|爆破片爆破压力|MPa，0.92|
|真空度|Pa，≤3|
|绝热形式|真空粉末|
|真空夹层漏率|Pa·m³·s⁻¹，≤1×10⁻⁷|
|真空夹层漏放气速率|Pa·m³·s⁻¹，≤5×10⁻⁸|
|静态蒸发率(按LIN)|%/d，≤0.350|
|热处理|/|
|管口、支座方位|按本图|
|设备涂敷与运输包装|JB/T4711 - 2003|
|1JB/T4743.7 - 2017《固定式真空绝热深冷压力容器 第七部分：内容器检验规程》|
|2.TSG21 - 2016《固定式压力容器安全技术监察规程》|
|3.GB/1150.1 - 150.4 - 2011《压力容器》|
|4.GB/T18442.1 - 18442.6 - 2019《固定式真空绝热深冷》|
|5.NB/T47015 - 2011《压力容器焊接规程》|
|焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余按HG/T20583中规定，角焊接接头的焊脚尺寸按薄板的厚度，法：相应法兰标准中的规定。|
|XX与XX间的焊接|焊条，焊丝|
|不锈钢 - 不锈钢|A002，ER308|
|不锈钢 - 碳钢|A302|
|低合金钢 - 低合金钢|J507，H10Mn|
|压力容器|强化压力MPa，液氢试验|
|容器|1.64|
|夹套|/|
|地震基本烈度|7(0.1g)|
|设计分组|第二组|
|设计基本风压Pa|400|
|地面粗糙度|B|
|设备净重Kg|~19200|
|操作重量Kg|见附表|
|内筒体|内源|
|内容器|5.5，5.5|
|最小壁厚要求mm|外筒体，外侧|
|外壳|7.7，8.85|
|焊接接头无损检测|
|强化前容器|A、B类焊接接头100%RT，按NB/T47013.2 - 2015或NB/T47013.14 - 2016要求检测，技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅰ级。A、B、D、E类焊接接头及加强圈与内容器的角焊接接头等应力集中的部位应进行100%PT检测，按NB/T47013.5 - 2020要求不低于Ⅰ级。C、D点和临时附件除去后的焊接接头应修磨至圆滑过渡并进行100%PT检测，按NB/T47013.5 - 2015要求合格级别不低于Ⅰ级。|
|强化后容器|A、B类焊接接头20%RT，按NB/T47013.2 - 2015或NB/T47013.14 - 2016要求检测，技术等级不低于AB级，合格|
### 产品技术特性
- **产品编号**：苏D10059 - 2
- **技术参数**
- **设计压力MPa**：容器0.94，外容器 - 0.1
- **设计温度℃**：容器 - 196，外容器50
- **工作压力MPa**：容器0.8，外容器真空
- **贮存介质**：容器LN₂，外容器膨胀珍珠岩
- **结构形式**：□单层 多层（□热套 □绕带 □包扎）
- **几何容积**：52.6/31(夹层)m³，重量22910kg
- **规格**：内径(壳体)φ2500/3000mm，壁厚10/10mm，□总长□总高12685mm
- **压力试验**
- **气压试验MPa**：容器1.15
- **气密性试验MPa**：管路系统0.94
- **组装后**：容器、外容器及其管线所有焊缝进行氦检漏
- **无损检测**
- **无损检测方法**：RT，仪器XXQ2505/XXH3005
- **图样规定无损检测比例**：100%
- **单条焊缝实际检测最小比例**：A类焊缝100%，B类焊缝100%
- **焊缝总长**：A类焊缝22900mm，B类焊缝48929mm
- **实际无损检测长度**：A类焊缝22900mm，B类焊缝48929mm
- **增加检测比例**：□符合标准规定 □无此项
- **施工依据**
- **设计标准**：GB150 - 98、GB18442 - 2001、《容规》
- **焊接规程**：JB/T4709 - 2000
- **无损检测标准**：JB/T4730 - 2005
设计、制造、检验标准
《压力容器安全技术监察规程》-1999、GB150 - 1998《钢制压力容器》、GB18442 - 2000《低温绝热压力容器》
| 伸出长度 | 设计条件 | 内容器 | 外壳 | 内容器 | 外壳 |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 工作压力/MPa | 0.8 | 真空 | 容器类别 | 三类 |
| 200 | 设计压力/MPa | 0.94 | -0.1 | 物料名称 | LN₂、膨胀珍珠岩 |
| 200 | 计算压力/MPa | 1.0 | -0.1 | 物料密度/Kg/m³ | 见附表、50 - 60 |
| 200 | 气压试验压力/MPa | 1.15 | 氮检 | 所容/Kg | 22910不锈钢8140 |
| 200 | 工作温度/℃ | -196 | 环境温度 | 充灌后总重/Kg | 见附表 |
| 200 | 设计温度/℃ | -196 | 50 | 真空度/Pa | ≤3 |
| 200 | 全容积/m³ | 52.6 | 31（夹层） | 静态蒸发率/%d | ≤0.25液氧 |
| 200 | 充装系数 | 0.95 | - | 安全阀开启压力/MPa | 0.84 |
| 200 | 腐蚀裕量/mm | 0 | 1.0 | 爆破片爆破压力/MPa | 0.90 |
| 200 | 焊接接头 | A类 | 1.0 | 封头设计厚度/mm | 顶8.59、底9.32 |
| 200 | 焊接接头 | B类 | 1.0 | - | 顶8.6、底8.6 |
| 无损检测 | 内容器 | 类别 | A100%RT、B100%RT、C100%PT、D100%PT | - | - |
| 无损检测 | 内容器 | 标准 | JB/T4730.2 - 2005Ⅱ级、JB/T4730.5 - 2005Ⅰ级 | - | - |
| 主要材料 | - | 00Cr18Ni9、16MnR，可用304代替 | - | 典型氧检漏：漏率<2×10⁻⁶Pa·m³·s⁻¹ | - |
| 材料要求 | - | 1. 原材料质保书；2. 主要受压元件材料进行复验，其化学成分和机械性能符合相应的材料标准 | - | GB4237 - 1992、GB6654 - 1996 | - |
| 焊接规程 | - | JB/T14709 - 2000《钢制压力容器焊接规程》 | - | - | - |
| 焊接接头型式及尺寸 | - | 参照中华人民共和国HG20583 - 1998 | - | - | - |
| 焊接材料 | - | 按JB4708 - 2000《钢制压力容器焊接工艺评定》评定合格的焊接材料 | - | - | - |
| 氦检漏 | - | 内容器、外壳及其管线所有焊缝进行氦检漏 | - | - | - |
| 表面处理 | - | 不锈钢件外表面酸洗脱脂去污处理；碳钢内外表面喷砂除锈处理达Sa2.5级 | - | - | - |
| 油漆 | - | 静漆漆层为白色面漆，干膜厚度200 - 250μm | - | - | - |
| 包装及运输 | - | JB/T4711 - 2003《压力容器涂敷与运输包装》 | - | - | - |
| 附表 | - | 介质：N₂；正常蓄压重量Kg/L：0.81；本容器充装量Kg：40500；充装后贮罐总质量Kg：63410 | - | - | - |