附件一

服务要求及技术规范

一、项目概况

项目名称：点击登录查看
项目地址：海南省儋州市****
项目规模：点击登录查看儋州市餐厨废弃物资源化利用厂项目，总投资 8656.05 万元，占地面积 20453.3 ㎡（约合 30.68 亩）。主要建设综合处理间、综合楼、食堂、地磅房、油脂罐区、除臭设备、一体化污水处理装置（埋地）等建构筑物，安装餐厨垃圾处理系统、废弃油脂处理系统以及废气处理系统设备，项目建成后具备日处理餐厨垃圾 100t 和处理废弃油脂 10t 的处理能力。
服务名称：职业病危害因素检测
服务次数：1 次

二、服务要求

1、合同签订后，在三个月内开展一次职业病危害因素检测，并出具符合职业卫生要求的检测报告纸质版 3 份，电子版一份。
2、服务公司应配合甲方开展一次关于职业病危害因素方面的线下安全培训。

三、生产工艺

1、预处理工艺流程简述

餐厨垃圾收运车进厂后，通过地磅称重并记录后将废弃物倒入接料斗中进入餐厨垃圾预处理系统，主要工序包括物料接收、分拣除杂、制浆筛分、沉砂压滤、加热及三相分离，经三相分离后的贫油废水进入生活垃圾焚烧厂渗滤液处理站进行处理，预处理过程中所制粗油脂暂存于油脂储罐外售。（下图为预处理工艺流程图）

2、地沟油处理工艺流程简述

项目地沟油处理系统通过大小分原理拣出杂质、蒸汽加热破乳、离心分离提油等手段最终得到固渣、废水、油脂三种产物。（下图为地沟油工艺流程图）

st=>start: 地沟油
op1=>operation: 接料斗
op2=>operation: 除杂机
op3=>operation: 暂存箱
op4=>operation: 沉降加热罐
op5=>operation: 三相分离机
op6=>operation: 3#螺旋输送机
op7=>operation: 4#螺旋输送机
op8=>operation: 出渣间
op9=>operation: 焚烧发电
op10=>operation: 臭气收集系统
op11=>operation: 除臭系统
op12=>operation: 达标排放
op13=>operation: 3#水池
op14=>operation: 中转油箱
op15=>operation: 2#储油罐
op16=>operation: 装车外售
op17=>operation: 渗滤液处理水

st->op1->op2->op3->op4->op5
op5->op13(渗滤液处理水,右)->op14->op15->op16
op5(固渣,下)->op6->op7->op8->op9
op7(臭气,右)->op10->op11->op12

四、设备一览表

一、餐厨垃圾预处理系统

序号	设备名称	规格	数量	单位	备注
1	接料斗	容积：40m³	1	台	配套液压站及控制系统
2	液压站	/	1	台
3	分拣机	Q = 15t/h	1	台	与接料斗共用液压站及控制系统
4	1#螺旋输送机	Φ300mm，U型无轴	1	台
5	制浆筛分一体机	Q = 15t/h	1	台
6	2#螺旋输送机	Φ500mm，U型无轴	1	台
7	制浆筛分一体机出料螺旋	Φ300mm，U型无轴	1	台
8	沉砂机出料螺旋	Φ250mm，U型无轴	1	台
9	沉砂机	V = 2.5m³，Q = 20～30t/h	1	台	搅拌机配变频
10	压滤机	Q = 15t/h	1	台
11	组合加热器	3×1.2m³	1	台
12	离心机给料泵	Q = 20m³/h，H = 20m	2	台	变频
13	离心机清水泵	Q = 10m³/h，H = 20m	1	台
14	调浆回流泵	Q = 20m³/h，H = 30m	2	台	变频
15	压滤给料泵	Q = 25m³/h，H = 30m	2	台	变频
16	废水外排泵	Q = 15m³/h，H = 40m	2	台	1用1备
17	换热器	A = 20m³	1	台
18	3#池搅拌机	桨叶式	1	台
19	2#搅拌机	框式	1	台
20	齿轮泵	Q = 5m³/h，P = 0.33MPa	2	台
21	三相分离机	Q = 15t/h	2	台	变频
22	1#中转油箱	V = 2m³	1	台
23	1#搅拌机	框式	1	台
24	分汽缸	Φ320mm	1	台	与地沟油处理系统共用
25	3#螺旋输送机	Φ300mm，U型无轴	1	台
26	5#螺旋输送机	Φ500mm，U型无轴	1	台
27	排污泵	Q = 5m³/h，H = 12m	1	台

|28|中转油箱输油泵|Q=5m³/h，P=0.33MPa|1|台|
|29|油脂储罐输油泵|Q=50m³/h，H=36m|2|台|1用1备|
|二、地沟油处理系统|
|1|接料斗|V=10m³|1|台|
|2|除杂机|Q=6~8t/h|1|台|
|3|筛分输送泵|Q=8m³/h，H=30m|1|台|
|4|暂存箱|V=2.5m³|1|只|
|5|沉降加热罐|V=10m³|2|只|
|6|分离机给料泵|Q=15m³/h，H=20m|2|台|1用1备|
|7|4#螺旋输送机|Φ250 mm，U型无轴|1|台|
|8|齿轮泵|Q=5m³/h，H=0.33mpa|1|台|
|9|三相分离机|Q=6~8t/h|1|台|
|10|2#中转油箱|V=2m³|1|只|
|11|中转沉降罐输油泵| |1|台|
|三、除臭系统|
|（一）|化学洗涤系统|
|1|碱洗塔|Φ2600*6500mm，处理量：30000m³/h|2|套|材质：FRP|
|2|循环水泵|Q=40m³/h，H=22m，7.5kW|4|台|材质：SUS304|
|3|排污泵|Q=10m³/h；H=18m 2.2kW|2|个|耐酸碱，1.0MPa|
|（二）|自动配药装置|
|1|氢氧化钠配液箱|1m³|2|套|玻璃钢|
|2|配液泵|P=0.37kW|2|台|叶轮：不锈钢304；耐酸碱|
|3|搅拌电机|0.37kW|2|台|叶轮：耐酸碱|
|（三）|光催化装置|
|1|UV光催化氧化装置|Q=30000m³/h|1|套|材质：304|
|2|臭氧分解模块|Q=30000m³/h|1|套|材质：304|
|3|臭氧浓度在线检测装置|UVOZ-3300C|1|套| |
|（四）|风机系统|
|1|除臭风机|Q=30000m³/h；P=3500Pa|1|台|含消音箱|
|2|垃圾仓风机|Q=30000m³/h；P=2000Pa|1|台|含消音箱|
|（五）|其他|

| 1 | 电控 | PLC+人机界面 | 1 | 套 | 含变频器 |
| 2 | 排气筒 | Φ900mm，25m | 1 | 套 | 材质：FRP |
| 四、油脂储罐区 | | | | | |
| 1 | 油脂储罐 | V=100m³ | 2 | 座 | 其中1座用于存储地沟油处理系统提取的油脂 |
| 3 |

五、职业病危害因素接触情况表

序号	工种	接触的职业病危害因素	分布地点	产生原因	作业方式	日接触时间（h）
1	收运司机	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、噪声	卸料平台	收运车、接料斗逸散、通风设备运行	定岗	1
2	普工	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、噪声	卸料平台	收运车、接料斗逸散、通风设备运行	定岗	1
3	运行值班员	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、高温和噪声	地沟油处理间	设备连接处逸散、设备运行	巡检	0.25
4	运行值班员	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、高温和噪声	预处理间	设备连接处逸散、设备运行	巡检	0.6
5	运行值班员	其他粉尘、噪声	出渣间	固废暂存和运输	巡检	0.1
6	运行值班员	工频电场、噪声	高低压配电室	变压器、配电柜	巡检	0.5
7	运行值班员	氢氧化钠、硫酸、硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、臭氧、高温和噪声	除臭设备区	碱液配制、阀门、法兰、泵泄漏、设备运行	巡检	0.35
8	运行值班员	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇	油脂储罐区	阀门、法兰、泵泄漏	巡检	0.1
9	机修工	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、高温和噪声	地沟油处理间	设备连接处逸散、设备运行	巡检	0.25
10	机修工	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、高温和噪声	预处理间	设备连接处逸散、设备运行	巡检	0.6
11	机修工	其他粉尘、噪声	出渣间	固废暂存和运输	巡检	0.1
12	机修工	工频电场、噪声	高低压配电室	变压器、配电柜	巡检	0.5
13	机修工	氢氧化钠、硫酸、硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇、臭氧、高温和噪声	除臭设备区	碱液配制、阀门、法兰、泵泄漏、设备运行	巡检	0.35
14	机修工	硫化氢、氨、甲烷、甲硫醇	油脂储罐区	阀门、法兰、泵泄漏	巡检	0.1

六、报价表

序号	服务项目名称	数量	单价（元）	总价（元）	备注
1	职业病危害因素检测	1次			服务1次
合计