铸铁分厂30t中频炉感应圈修理更换采购公告

询价条款

三、商务条款：

1、设备修理完毕，在甲方现场安装且验收通过后，乙方开具全额增值税专用发票，以实际挂账时间开始计算货款支付期限，发票挂账后3个月付款90%，剩余10%为质保金，质保期满如无质量问题后付清。
2、付款类型：宝武通宝。

四、技术条款：

一、概述
铸铁分厂30t中频炉感应器线圈使用近20年，线圈整体已变形严重，部分绝缘支撑损坏，影响设备安全运行，目前无法自主修理，需外委修理。
二、修复线圈工艺要求：
感应线圈绝缘胶泥拆除，原有云母带绝缘拆除，打砂去除所有表面氧化杂垢，全部露出原铜本色（不得影响线圈厚度）；
线圈内部除垢，打压检测感应线圈本体及所有铜水嘴部位，检查渗漏情况，对漏水的点位进行补焊，水嘴进行校正；
更换所有绝缘支撑木及部分损坏的铜螺栓，感应线圈与铜螺栓脱落的点位进行修补、焊接；
感应器整体整形和校正，保证线圈的圆度和垂直度及匝间隙均匀，线圈焊接口凸起不得高于本体 2 mm；
喷砂处理表面；线圈表面的绝缘新做，静电喷涂尼龙塑粉，烘烤固化（绝缘等级达到 H 级），确保隔离作用。
水冷电缆头部及整个线圈包裹三层耐高温纤维织带，并刷环氧树脂固化不发生松脱现象；电气性能试验，绝缘层耐压＞4000V；线圈在持续通电炉压限制极限条件下的检测点地漏电流值为5mA。
绝缘达标后线圈内部全部用线圈绝缘胶泥抹平，胶泥厚度不低于 20 mm，外部线圈胶泥抹平，胶泥厚度不低于 3 mm，烘烤干后封装发货。
三、修复线圈的技术要求：
1、修复后的感应线圈通水打压试验，试验压力≥0.6Mpa、保持12个小时后压力不降、感应线圈及铜水嘴引出部位无渗漏。
2、线圈引出接头丝口应灵活可靠、密封良好；导电嘴与磁轭间距不得小于38mm，水嘴与磁轭间距不得小于20mm。
3、线圈整体外观整洁，尺寸符合标准，并喷涂烤瓷绝缘漆，按应达工业（上海）有限公司烘干工艺进行烘干。
4、绝缘漆耐温140℃，耐压5000V。
5、使用的绝缘材料、绝缘漆、支撑木附相应合格单据或合格证。
6、在持续通电炉压限制（4000V）时,检测地漏电流值﹤5mA，并要求提供证明材料。
7、必须检测线圈电感，反馈检测报告，维修过程每进行一步需提供相应证明材料。
8、所有证明材料及合格证等统一汇总后编制维修报告同线圈一同返回，作为设备验收依据。
四、更换线圈技术要求：
1、拆除30t中频炉水冷电缆及感应器胶管，拆除磁轭顶丝后，吊出所有磁轭（14根）后吊出感应器线圈；
2、将修复后的感应器线圈安装至铸铁西区30t熔炼炉内，对线圈中心找正、调平。更换磁轭与感应器之间云母绝缘板，四氟板（发包方单位提供）；更换磁轭与炉壳之间的绝缘垫块（环氧树脂绝缘块）；调整磁轭顶紧装置，并紧固，要求无松动；
3、检查感应器线圈所有循环冷却水胶管，原则上利旧，所需更换胶管由发包方单位提供；
4、安装后的感应器线圈对地冷态绝缘电阻应≧2MΩ，（使用2500V兆欧表测量）。试车运行平稳无振动，无异常声音。
五、其他要求：
1、承揽方负责感应器胶管、磁轭及线圈拆除安装工作，磁轭需运至发包方指定地点存放。吊出感应器，承揽方负责来回运输以及磁轭运输费用。吊装天车由发包方负责协调使用。
2、承揽方承诺完全按照发包方要求的技术工艺进行感应圈的维修复原，维修期间所用的所有材料全部由承揽方承担。
3、感应线圈修理完成后进行所有试验，试验全过程进行视频录入或发包人员到承揽方施工现场进行验证，合格后，感应线圈返厂回装上机试验，使用正常后，双方办理验收手续。
4、现场施工人员年龄不允许超过60周岁，并需购买工伤保险或商业保险。特种作业人员需持有特种作业证（涉及登高作业人员，需持有登高作业证）。
5、此次维修质保一年，自安装之日起计算，质保期内出现漏水、因绝缘、更换备件性能差等，产生的故障导致感应线圈损坏，承揽方免费进行修复。
6、修理总工期：22天（含拆装6天，运输2天）。
7、未尽事宜双方协商解决。

六、报名要求：

1、需提供近2年同类型业绩
2、非合格供应商需提供最新的纳税评级信息和无欠税证明

七、资质要求：