营口机场有限公司消防车库微珠超耐磨地坪项目简易比价询价单

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各位供应商：

你好！

点击登录查看消防车库微珠超耐磨地坪项目，现需开展简易比价采购，采购需求详见附件《报价单》。后续根据各单位提供的报价文件，在满足技术商务要求的前提下，按最低价中选原则确定最终中选人，并通过邮件形式向有效报价供应商公示中选人。请贵公司于****15时之前进行报价。

一、报价形式

1.报价须知：根据采购需求，按要求将填写《报价单及商务条款响应表》并加盖单位公章，根据《报价文件加密指导》对材料进行加密后，须在****15时之前以邮件形式提供报价，同步发送至邮箱：****@hnport.com；****@qq.com；****@qq.com。

2.报价形式：

报价人通过电子邮件递交加密报价文件，解密密码在比价截止时间后由询价人邮件问询，请勿在比价截止时间前/后自主提交密码。

消防车库微珠超耐磨地坪项目，因场区现场环境特殊、施工范围复杂、工序要求繁多，潜在意向投标单位须实地开展现场踏勘。踏勘完成后，由招标方统一出具现场踏勘证明，作为后续投标相关依据。

3.加密提醒：原则上，报价人递交的报价文件均须进行密码加密，如未加密或在比价截止时间前/后自主提交密码的，报价人自行承担所有风险及后果，比价人不对此行为进行解释及承担。

4.如有疑问，请联系：唐平/****、李岩松/****。

二、其它事项

㈠报价时限：报价文件超过比价截止时间提交的，按无效报价处理。

㈡协议形式：单次采购。签订单次采购合同/订单。

㈢澄清答疑：在规定时限内提供报价的供应商，均有限时澄清答疑的机会，需澄清内容以采购人邮件发出为准，未按要求澄清或澄清内容未通过审核的均视为无效。

㈣比价说明：报价人增值税专用发票税率不一致情况下，将启用增值税管理，以不含税价格作为最终比价价格。

三、报价单及商务条款响应表

备注：报价人必须加盖单位公章，否则视为无效报价。

附件1

技术标准

1、配置参数：

1.1 基层要求：消防车库基层为混凝土基层，混凝土强度不低于C25，基层表面平整、坚实、无空鼓、无裂缝、无起砂、无油污、无杂物，含水率≤8%，pH值7-10；基层平整度误差≤3mm/2m（采用2米靠尺检测），表面粗糙度Ra=3.2-6.3μm，确保地坪与基层结合牢固。

1.2 核心材料技术参数

所有材料环保达标（VOC≤10g/L），符合国家现行规范；进场须提供合格证、检测报告，验收合格后方可使用。经招标人验收合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

1.3 微珠超耐磨层材料参数

（1）材料组成：以高强度环氧树脂或聚氨酯树脂为基料，掺入微米级耐磨微珠骨料（烧结铝钒土微珠或碳化硅微珠，莫氏硬度≥9）及功能性助剂，按照配比施工，微珠粒径80-120μm，微珠含量≥20%，形成微观粗糙结构，兼具耐磨与防滑性能。

（2）外观：色泽均匀，无结块、无杂质，与同色面漆颜色一致，无明显色差。

（3）力学性能：

① 抗压强度：≥80MPa（依据GB/T 22374-2018检测）；

② 拉伸强度：≥6MPa（依据GB/T 22374-2018检测）；

③ 抗冲击强度：≥50kg﹒cm（依据GB/T 22374-2018检测）；

④ 附着力：≤1级（划格法，依据GB/T 9286-2021检测）；

⑤ 铅笔硬度：≥3H（依据GB/T 6739-2022检测）；

⑥ 耐磨性：≤0.02g/1000r（Taber测试，依据GB/T 22374-2018检测），耐磨性能是普通环氧地坪的5倍以上，可承受消防车、重型应急车辆长期碾压。

（4）防滑性能：表面形成0.3-1.2mm的微凸纹理，湿态摩擦系数≥0.85（依据DIN 51130标准检测），有效降低雨天及消防车出水后地面滑倒风险，同时可削减轮胎摩擦噪音达40%。

（5）固化性能：25℃环境下，表干时间≤4小时，实干时间≤24小时（依据GB/T 1728-2020检测），完全固化时间≤7天，固化后无收缩、无开裂。

（6）耐介质性能：耐水性（168h蒸馏水浸泡）、耐碱性（72h 20%NaOH溶液）、耐酸性（48h 10%HSO溶液）均无起泡、无裂纹、无变色，可承受消防水、清洗剂等日常接触介质的腐蚀。

1.4同色面漆材料参数

（1）材料类型：环氧或聚氨酯同色面漆，与微珠超耐磨层颜色一致，定制少腊粉配方，增强与耐磨层的结合力，无明显批次色差，施工前需小面积试用确认色泽。

（2）外观：色泽均匀，无杂质、无沉淀，施工后表面光滑、平整，无流挂、无针孔、无气泡。

（3）性能参数：

① 附着力：≤1级（划格法，与微珠超耐磨层结合牢固，无脱落）；

② 光泽度：60°光泽度≥30（可根据招标人要求调整，默认半哑光，避免反光影响消防车行驶视线）；

③ 耐磨性：≤0.03g/1000r（Taber测试）；

④ 耐候性：耐紫外线老化，长期暴露在光线照射下无黄变、无粉化、无褪色；

⑤ 施工性能：施工温度5~35℃，湿度≤80%，可刮涂施工，用量不大于0.15kg/㎡，不宜做厚，施工后表面无明显刮痕。

1.5施工工艺及技术要求

施工流程：基层处理→环氧底漆施工→环氧中涂施工→细磨除尘→环氧批土找平→微珠超耐磨层刮涂→同色面漆刮涂→成品养护→清理保洁，具体施工要求如下：

1.6基层处理

（1）采用带工业吸尘功能的12头研磨机（功率≥15kW），配备30目、80目、120目金刚石磨片逐步精细化研磨，去除基层表面浮浆、起砂层、油污、杂物，研磨深度2-3mm，确保基层坚实。

（2）基层缺陷处理：裂缝宽度≥0.5mm时，切割V型槽（深度≥10mm），清理后填充环氧砂浆，压实抹平；孔洞直径≥10mm时，采用环氧中涂材料+石英砂填充，超出基面2mm后研磨平整；空鼓部位采用机械破除至坚实基层，界面涂刷环氧底漆后重新浇筑C30细石混凝土。

（3）基层除尘：采用工业吸尘器（吸力≥20kPa）同步除尘，确保基层表面无灰尘、无浮砂，避免影响涂层结合力；若基层含水率8-12%，采用环氧防潮底漆封闭，延长养护时间至48h。

1.7环氧底漆施工

（1）采用无溶剂环氧封闭底漆，按A:B=4:1重量比混合，使用电动搅拌器（转速≥800r/min）搅拌3分钟至无沉淀、均匀一致。

（2）采用短毛滚筒十字交叉滚涂，用量0.15kg/㎡，对边角、地漏等部位进行重点涂刷，确保无漏涂、无堆积，增强基层与中涂的粘结强度，渗透深度≥3mm。

（3）底漆施工后，表干时间≥4小时（25℃），实干时间≥12小时，期间禁止人员走动、堆放杂物。

1.8 环氧中涂施工

（1）采用环氧中涂材料与40-70目石英砂按1:2.5配比混合，搅拌至糊状（粘度6000-8000cps），单次配置量≤20kg（使用时限30分钟）。

（2）采用不锈钢镘刀刮涂，厚度2-3mm，分两次施工（每层间隔≥12小时），铺设时使用消泡滚筒（针长15mm）排除气泡，滚筒间距≤300mm。

（3）中涂施工后养护≥24小时，硬度达到邵氏D≥80时进行下道工序。

1.8 细磨除尘与环氧批土找平

（1）中涂固化后，采用150目至300目的树脂磨片对面层进行打磨处理，避免因表面张力过大导致后续涂层炸花等现象，同时消除刮痕和凹凸面，提升地面平整度。

（2）环氧批土分两道施工：第一道采用环氧中涂+120目石英粉（配比1:1.2），第二道采用环氧面漆+200目滑石粉（配比1:0.8），均采用刮板批涂，厚度0.3-0.5mm/道，总厚度≤1mm。

（3）每道批土施工后6小时进行180目砂纸干磨，吸尘后再涂下一道，最终表面平整度达到≤1mm/2m，无明显刮板痕迹。

1.9 微珠超耐磨层施工

（1）微珠超耐磨材料按配比混合均匀，使用电动搅拌器充分搅拌，确保微珠均匀分散，无结块。

（2）采用刮涂工艺施工，施工时建议三人配合，一人批刮，两人紧跟用短毛滚筒十字交叉收匀，确保涂层厚度均匀，厚度控制在1.5-2.0mm（误差≤±0.2mm），无漏涂、无堆积。

（3）耐磨层施工后，在表干前进行表面收光处理，确保表面平整、微珠分布均匀，无明显刮痕、气泡。

（4）耐磨层施工后养护≥24小时，待实干后进行面漆施工。

1.10同色面漆刮涂

（1）面漆施工前，需对微珠超耐磨层表面进行清理，确保无灰尘、无杂物、无油污，若表面有划痕需进行修补。

（2）同色面漆按产品说明配比混合均匀，采用刮涂工艺施工，刮涂厚度均匀，控制在0.2-0.3mm（误差≤±0.05mm），施工时避免流挂、针孔、气泡等缺陷。

（3）面漆施工后，表面需平整、光滑，色泽与微珠超耐磨层一致，无明显色差、无刮痕，施工完成后进行封闭养护。

1.11成品养护

（1）面漆施工完成后，养护时间≥7天（25℃环境下），养护期间禁止人员、车辆进入，禁止堆放重物、尖锐物品，避免污染、划伤地坪表面。

（2）养护期间保持施工区域通风良好，避免高温、低温、潮湿环境影响固化效果，若环境温度低于10℃，需采用升温设备进行保温处理。

（3）养护完成后，清理施工区域杂物、垃圾，确保地坪表面干净、整洁，达到验收标准。

1.12车库整体涂刷绿色微珠超耐磨地坪漆，同步施划黄色车辆停放区域标线，分区清晰、标识规范，满足消防车辆定点停放与日常管理要求。

1.13库内4根立柱统一设置通高绿色踢脚线，并加装防撞条，有效防止车辆剐蹭磕碰，强化立柱防护。

1.14车库四周墙体统一粉刷绿色踢脚线，整体色调统一、整洁美观，兼顾防护实用性与现场标准化建设。

2、施工平数：施工总面积450㎡。

3、类型：微珠超耐磨地坪（加同色面漆刮涂）

4、质保期：2年。

5、验收标准：

5.1质量验收要求

（1）外观验收：地坪表面平整、光滑、色泽均匀，无漏涂、无针孔、无气泡、无裂缝、无起砂、无脱落，同色面漆与微珠超耐磨层结合紧密，无色差；表面微珠分布均匀，防滑纹理清晰，无明显刮痕、堆积。

（2） 尺寸验收：

地坪总厚度：微珠超耐磨层+同色面漆总厚度≥1.7mm（误差≤±0.2mm），采用测厚仪检测，每100㎡检测不少于3点，取平均值。

平整度：采用2米靠尺检测，平整度误差≤2mm/2m，每100㎡检测不少于5点，全部合格后方可通过。

5.2性能验收：按照本招标文件技术参数要求，委托第三方检测机构对地坪的耐磨性、抗压强度、附着力、防滑性能等进行检测，检测结果需符合相关标准及本招标文件要求，检测费用由投标人承担。

5.3验收流程：施工完成后，投标人提交验收申请及相关资料（施工记录、材料合格证明、检测报告等），招标人组织相关人员进行现场验收，验收合格后签署验收报告；若验收不合格，投标人需在规定时间内整改，整改费用由投标人承担，直至验收合格，逾期按合同约定承担违约责任。

6. 其他技术要求

6.1 材料储存：所有材料需分类存放，远离火源、热源，避免阳光直射，储存环境干燥、通风，符合产品储存要求，防止材料变质、失效。

6.2 环保要求：施工过程中产生的垃圾、废料需及时清理，分类收集，合规处理，不得随意丢弃；施工材料需符合国家环保标准，无刺鼻异味，施工期间采取有效的通风措施，减少对周边环境及人员的影响。

6.3 安全要求：投标人需严格遵守安全生产相关规定，施工前对施工人员进行安全培训，配备必要的安全防护用品（安全帽、防护手套、防护眼镜、口罩等）；施工区域设置警示标志，严禁无关人员进入；施工过程中避免发生安全事故，若发生安全事故，由投标人承担全部责任及损失。

6.4 售后服务：投标人需提供不少于2年的免费售后服务，售后服务响应时间≤24小时，接到招标人通知后，需在规定时间内派员到场处理地坪出现的质量问题（如脱落、开裂、色差等），维修费用由投标人承担；质保期结束后，投标人需提供终身维修服务，维修费用按成本价收取。