河南中原能建工程有限公司濮阳豫能660MW#2机组A修主机配汽阀门特殊维修（含2台中主门喷涂）询比单采购公告

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2026年660MW机组A修主机配汽阀门特殊维修（含2台中主门喷涂）

技术规范

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2026年04月

项目地点：

河南省濮阳市(濮阳豫能发电有限责任公司)

二、项目范围：

1、工作内容：660MW机组A修主机配汽阀门特殊维修 项目。具体工作内容如下：

项目 名称	具体内容及工作量	数量	备注
主机配汽阀门特殊维修	1、高主阀阀芯、阀座吹损、麻坑等普通缺陷处理	1台	阀门常规拆卸、回装由A修总包方负责； 设备需要返厂处理时，包装、运输均由乙方负责； 阀门维修备件甲方负责；
	2、高主阀阀芯、阀座裂纹等重大缺陷处理	1台
	3、高调阀阀芯、阀座吹损、麻坑等普通缺陷处理	1台
	4、高调阀阀芯、阀座裂纹等重大缺陷处理	1台
	5、中压主汽门卡涩处理，阀芯、阀杆防氧化喷涂（含阀芯阀座裂纹、取断丝等缺陷处理）	2台
	6、中调阀阀芯、阀座吹损、麻坑等普通缺陷处理	1台
	7、中调阀阀芯、阀座裂纹等重大缺陷处理	1台
	8、补汽阀阀芯、阀座吹损、麻坑等普通缺陷处理	1台
	9、补汽阀阀芯、阀座裂纹等重大缺陷处理	1台
合计

2、根据电力行业相关标准、规定实施安全监察。

3、拟订和履行本项目所要求的各项规章制度、维护规程和检修文件包。

4、根据招标方要求管理相关的图纸、资料、档案等文件。

5、投标方工作人员的行政和生活后勤服务。

6、负责检修所需要的专用工器具、仪器设备、工器具的借还、保管、维护工作。

7、投标方必须储备足够的人员和装备以处理突发事件的抢修工作，如因投标方准备不足，造成处理延误，投标方对此造成的损失负全责。

8、负责承包范围内标准化施工工作现场布置，包含开工前的现场布置及完工后现场布置的清理工作。

9、负责汽机主厂房内行车覆盖范围内的大件起吊工作及装卸车工作。

10、为完成检修项目而采取的所有安全措施工作。

11、完成业主方利用A级检修时间安排的消缺项目工作。

12、完成合同范围内技术监督及甲方委托的检验项目而发生的探伤打磨和油漆修补等工作。

13、检修所需设备、备品、备件、材料领取过程中的起重、运输等工作（起重、运输工具自备）。

三、技术质量管理及验收

1、参考标准：

1.1 符合濮阳豫能发电有限责任公司660MW机组检修技术规程。

1.2 符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

1.3 符合《火电施工质量检验及评定标准》DL 5031。

1.4 符合《安全工作规程》（热机部分） 水利电力部。

1.5 符合《电力建设及施工质量验收及评价规程》DL-T5210。

2、招标方在此声明：

2.1上述标准、规范及规程仅是本项目施工安装的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程。实施中所用标准和技术规范均应以合同签订之日为止时的最新版本为准（当相关标准发生抵触时，以最新标准或设计文件为准）。

2.2投标方有责任对本规范书中未提及的技术条款提出补充。如果投标方未以书面形式对本规范书中的条款提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本规范书的技术要求，并按此进行验收。

3、投标方积极配合招标方对机组检修施工方案、作业指导书、质量标准、验收单等相关检修必须资料进行完善。

4、投标方对检修质量负全部责任，招标方及业主方对投标方检修工作的签证和验收不免除投标方应负的责任。

5、本项目所含全部工作，投标方施工过的区域应做到外观完整、干净、整洁，无损坏其它设备现象，整体安全性能符合有关检修要求，各方面达到全优。

6、设备解体阶段，投标方应编写解体报告，主要项目单独编写，零碎设备可按系统编写。每天汇报施工方案和备品备件缺失情况。投标方有责任和义务在解体检查阶段及时发现设备存在的问题，提出备品备件需求和修理意见，凡应发现而未发现的问题一旦暴露，不管是否对后续工作造成影响，投标方均应承担相应责任，接受相应考核。主要设备的解体检查还应接受招标方的检查指导。停工待检点应提前4小时通知招标方有关技术负责人，经检查合格后方可进入下道工序。解体设备回装前必须经过招标方代表验收签字。

7、施工需要的工器具，特别是电动工器具应加强安全管理，所有入厂的工器具应该有统一的标识和编号，电动工器具（如手持切割机、电钻）及需要专项检验的工器具（如安全带、倒链）必须有合法的“合格证”（如检定人员（机构）资质证书等），所有仪器、仪表及量具必须在有效期内（如合格证、校验标定证书、检定人员（机构）资质证书等）。

8、单体试运由招标方负责统一安排，投标方具体负责联系和实施；机组启动阶段，投标方应留足够的施工力量和技术人员负责现场消缺，其数量应以不影响机组启动和运行为主。

9、施工结束以机组带满负荷运行24小时为标志或以招标方的通知为标志。在机组检修工作结束前，各阶段均应保持足够的技术人员和检修力量。

10、投标方进行施工的过程中，无条件地接受招标方及业主方或其委托的监理对施工质量的监督管理。施工期间投标方应配合招标方对机组进行化学、压力容器、金属、绝缘等九项监督和五项技术管理的专项试验、监督配合工作。

11、若招标方与第三方技术监督、专项试验、检验以及特殊检修项目实施单位之间签订有属于投标方的现场配合、仪器设备搬运、架子搭拆、保温拆装、特种设备操作、金属部件打磨、焊接、部件加工修配以及人工配合等工作内容，投标方应无条件接受，费用已含在报价中。

12、投标方应按照招标方核准的一级检修进度制定详细的检修进度网络图，并严格按照进度计划实施检修。投标方制定的施工进度计划至少应达到招标方检修项目的细度，深度至少覆盖项目质检大纲（即细化至每个质检点）。由于投标方自身原因未能按期完成检修任务，无论是否影响整体进度控制计划，均应进行考核。如因不可预见重大问题及招标方供应材料影响工期，投标方应填写“影响工期进度通知单”，经招标方代表签字认可后，适当延长考核工期，但投标方应尽最大努力抢进度，延长工期不增加费用。

13、施工结束后，投标方填报施工完工报告，通知招标方人员参加验收，并交施工完工资料四份，同时提交电子版一份，施工资料要求齐全、真实准确。

四、检修质量及考核标准

检修质量标准

1、汽机冲转一次成功。

2、质量验收合格率为100%，且无漏项。

3、机组能够满负荷运行，主要参数、指标不低于修前值，修后合格的最低标准为达到周口发电有限责任公司关于主要指标的要求控制值，且调峰性能良好。若出现前后指标不统一，以修前值为准。

4、检修后机组安全运行一年以上不因检修质量问题发生非计划停运。

5、检修工期按规定工期按时完成。

6、该项目内缺陷全部消除，整套机组达到无渗漏标准。

7、该项目内设备的标志牌、管道阀门开启标志、色环、介质流向等恢复完整。

8、机组运行后发现的缺陷，属于投标方责任的，除接受考核外，原则上具备条件情况下由投标方安排人员来免费处理或承担相应的检修费用。

考核标准:

1、检修开始前未按要求完成各阶段任务，每次考核5000元。

2、检修开始前未完成修前值收集整理，考核10000元，每拖延一天，另行考核5000元。

3、没有按要求进行专职材料员、专职技术人员配备，在完成整改前，每天考核5000元。

4、发生一次未经招标方同意的人员调整、擅自撤离，每次考核5000元。

5、发生检修范围内的扯皮事件、影响进度、完成合同内规定的配合工作，除按正常考核外，加扣1000元/次。

6、检修结束后7天内未完成竣工移交工作，考核10000元。

7、解体检修阶段应发现的问题未发现，除按影响进度考核外，每次视情况加扣1000－5000元。

8、入厂未提供详细的检修工器具清册考核5000元；现场发现一件工器具无有效合格证件，每次考核500元。

9、检修用电缆电线、照明灯器具、焊机、焊线等不符合安全规程，每次除接受安全考核外，加扣1000元。

10、机组检修工期为自机组与系统解列至机组并网具备带满负荷条件的整个周期。机组检修工期每拖延一天，处罚责任单位20000元。

11、按照检修计划项目施工，不得漏项、缺项。并按期完成A级检修协调会确定的整改项目。如果发生漏项、缺项，且事先未经招标方 批准同意，每发生一项，除扣除该项目的实际检修发生费用外，再视项目大小酌情扣除项目款1000－5000元。

12、投标方工作票填写不合格，工作票签发人每退回一张扣投标方100元。

13、检修过程中发生设备损坏、零部件丢失等，给招标方造成损失，每发生一次，视具体情况考核投标方 500－100000元；发生应修不修，随意更换材料部件，或能够重复使用的材料备品弃旧换新，事先未经招标方同意，给招标方造成浪费的，每发生一次，视具体情况考核投标方 200－10000元。

14、由于投标方原因，机组启动后180天内发生因检修质量造成非计划降低出力事件，每发生一次，视造成损失大小考核投标方 30000－100000元。

15、设备检修后按招标方确定的长周期运行时间表进行考核，未达到运行周期出现故障检修，视情况考核。

五、项目工期

1、本项目暂定工期68天，具体开工时间以招标方通知为准。

2、开工前投标方办理业主规定的相关安全教育及各项进场、开工手续，然后开始施工。（以招标方通知的进场时间开始算起，包含开工、设备器材、人员准备等）。具体进度可根据现场实际条件及业主的要求适当调整，但必须满足业主整体工期计划，承诺不影响机组正常运行。

3、投标方应及时将施工的主要设备、材料等组织到现场或备货，做到不影响工期；投标方由于招标方的原因造成的工期延误，由招标方负责，工期顺延，由于投标方组织协调不力，人员、工器具等短缺造成的工期延误，由投标方负责赶工，否则按投标方违约的相关条款处理。

4、组织施工过程中，除了下列情况以外的因素而致工期拖延，视为投标方违约，按合同总价的1‰/天扣罚。

1）因不可抗力而影响项目进度。

2）因招标方的设计方案、现场不具备施工条件等原因而影响进度。

六、物资供应

1、招标方提供施工所需要的专用工具和备品备件。招标方不提供施工所需要的任何消耗性材料。投标方根据招标方的施工要求准备所需物品及工器具，投标方负责所有施工材料的运输、保管。

 投标方自购的消耗性材料范围如下：

1.1、紧固件：各种临时用M24×150以下的螺栓（含螺栓弹垫、平垫），橡胶石棉垫、各种铆钉、档圈等。

1.2、焊条、氧气、乙炔、氩气、氮气、液氮等。

1.3、化学药品：乙醇、生料带、补漏剂、清洗剂、密封胶、玻璃胶等。

1.4、检修用油：各种黄油、清洗油、煤油、锂基脂、二硫化钼、钙基脂等（设备用油由甲方供应）。设备清洗用材料(如洗油、煤油、乙醇)乙方自备。

1.5、建筑材料：玻璃、油毡、跳板、木材、有机玻璃

1.6、日杂百货：编织袋、橡皮手套、各种胶布、导电膏、滤油纸、保洁工具、绳、纸板、羊毛毡、各种帆布、破布、纱布、棉纱、石棉纸板、锯条、砂轮片、铁钉、毛刷、钢丝刷、普通钢板网、不锈钢钢板网、研磨材料、彩条布、塑料布及其他日杂百货等。

1.7、其它所有检修后不留在设备上的材料。

注：以上清单在以后的生产过程中品种可能会有所增加，到时根据新增材料是否是设备的组成部分来判定该材料是否属于消耗性材料，不构成设备组成部分的均为消耗性材料。

消耗性材料：是指检修服务过程中所消耗的、在已有成品中不体现其原有形态的材料，以及因服务工艺及措施要求需要进行摊销的材料；

投标方自购的所有材料、物资均需附产品合格证等质量合格证明书。

七、人员要求及条件

1、投标方应制定项目负责人告知招标方备案，如果招标方有充分理由认为投标方的项目负责人不合格或不能正常履行其职责，则可以要求投标方撤换其项目负责人，投标方应在规定期限内（3天）更换项目负责人。

2、投标方人员配置应满足招标方现场施工要求，配置专业技术人员满足项目需要。前提是不再增加人工费用、不能存在任何潜在的风险和隐患，确保满足本检修项目进行。

3、所用人员必须为男性，年龄必须在55岁以下，身体健康，并出具县级以上医院的体检报告。

4、投标方所用人员必须懂得电力生产过程及安全规程，并熟知现场的危险点和预防措施。所用人员必须经过安全教育考试合格后方可进入现场。

八、安全责任

1、投标方必须严格遵守招标方和业主方的各项规章制度和安全操作规程，因投标方自身责任违规操作造成的安全事故，由投标方全权负责，所发生的一切费用与招标方无关。工作期间投标方必须为所有工作人员购买保额不低于每人￥****.00元（大写：￥壹佰万圆整）的人身意外伤害保险，保费由投标方自理，保险书交由招标方查看，并复印一份留存于招标方。

2、投标方必须出具所有人员的健康证明（包括既往病史、心电图、B超、X射线、血压等），健康证明必须为县级以上医院出具，无法提供健康证明或体检报告不合格的的人员，投标方必须无条件立即更换，因身体原因造成工作人员在上班或下班途中、生产现场晕倒、受伤或死亡的，投标方承担全部责任。

3、投标方安排的人员在上班或下班的路上出现的所有意外情况，由投标方承担全部责任。

九、招标方责任

1、向投标方提供相应图纸、数据等有关资料。

2、对不能胜任现场工作的人员，有权进行调配和退回投标方。

3、向投标方说明应注意的安全事项，招标方派员协助投标方协调施工方面有关事宜。

4、指导投标方，对工作进度、质量及安全工作进行监督考核。

5、按合同约定向投标方支付费用。

6、在投标方不能按合同要求完成检修服务项目时，招标方有权利另请第三方来完成检修服务项目，所发生费用由招标方从投标方的合同款中扣除，同时保留对投标方违约的追偿权利。

7、招标方因投标方原因受到设备主体单位罚款时，有权利视情节轻重对投标方进行加倍罚款。

十、投标方责任

1、负责按招标方要求提供合格的劳务人员，并能胜任招标方安排的工作任务。

2、严格执行招标方对工作进度、质量、安全的要求，负责对招标方要求的相应工人数量进行调配，服从招标方的安排。

3、加强对员工的管理，教育遵纪守法，加强安全、防火、防盗意识。

4、对招标方提出更换不能胜任工作人员的要求必须给予配合。

5、因投标方原因造成的各种考核和罚款由投标方全额承担。

6、投标方必须按要求为所用人员提供必要的劳动防护用品（包括安全帽、口罩、工作服、劳保手套、劳保鞋、安全带等）。

7、投标方必须按要求无条件完成招标方标段内的配合工作。

8、投标方必须及时充分地了解现场情况(包括与其他承包商施工范围的界限确定)，以便完成本项目范围内的全部工作，避免合同履行过程中以不了解现场情况为由推卸应承担的责任。如果出现此类推卸责任情况则以招标方判定为准。

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