机械泵振动试验项目供应商公开征集公告

我司拟对机械泵振动试验项目开展前期调研，现面向社会公示，诚邀符合条件的供应商参与本项目调研，请有意参与本项目前期市场调研的单位于****17:00前进行报名，审核资料合格者，视为报名成功。调研会议时间通过电话、邮件另行通知，请保持手机畅通。

一、项目信息

项目名称：机械泵振动试验项目

项目内容描述：具体内容详见附件。

二、资格要求

1.类似项目业绩；

2.法律、行政法规规定的其他条件。

三、报名时需携带以下资料：

1.报名函（格式自拟）；

2.供应商营业执照复印件；

3.供应商法定代表人授权代表的身份证原件及复印件、法定代表人针对此项目的授权委托书（法定代表人亲自参与调研的除外）；

4.法定代表人亲自参加的提供身份证原件及复印件；

5.近三年类似的业绩证明材料（合同复印件）；

6.其他报名材料；

9.以上材料需提供复印件并加盖公章。

四、联系方式

联系人： 皮立军

联系电话：****

联系地点： 天津市****

公示时间：****至****

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机械泵振动试验招标技术要求

一、总则

1、本技术要求为机械泵产品招标采购中振动性能试验专项技术条款，与招标文件、合同具有同等法律效力，投标人所投机械泵产品的振动试验、检验、验收均需严格遵循本要求执行，若有偏离需在投标文件中逐条书面说明，未说明者视为完全响应。

2、本要求适用于本次招标范围内型号机械泵（4B泵、6B泵、6C/L泵、6Z泵），涵盖产品研发验证、出厂检验、到货验收全流程振动试验管控，确保产品振动性能满足项目工况长期稳定运行需求。

3、本要求未提及的技术细节，需符合国家、行业现行最新标准及规范，且不低于本文件规定的技术标准，若本要求与国家/行业标准存在冲突，以较高标准为准。

二、规范性引用文件

投标人需严格遵循以下现行有效标准开展振动试验及产品设计生产，所有标准需为最新版本，投标人应承诺具备标准文本并严格执行：

● GB/T 29531-2013 泵的振动测量与评价方法

● GB/T 13364-2008 往复泵机械振动测试方法

● JB/T 8097-2019 泵的振动测量与评价方法

● ISO 1940-1 机械振动 刚性转子的平衡品质要求

● GB/T 13306-2011 标牌

● GB/T 191-2008 包装储运图示标志

三、产品设计与制造振动基础要求

1、投标人所投机床设备需进行专业抗振动优化设计，核心转动部件（转子、叶轮、轴系）必须进行动平衡试验，平衡精度不低于ISO 1940-1 G2.5级，杜绝因设计、制造缺陷引发异常振动。

2、投标方机床泵体、轴承座、底座等关键结构件需具备足够刚性，采用优质材料及成熟加工工艺，避免产品固有频率与运行频率重合，防止共振现象。

3、投标方机床轴承、联轴器、密封件等核心配套部件，需选用知名品牌抗振型产品，且提供产品合格证明、材质报告及抗振性能参数，轴承运行振动噪声需符合行业优等品标准。

4、投标方机床泵机组所有紧固件需采用防松设计，装配过程严格控制扭矩，确保装配精度，联轴器对中偏差需满足专业装配规范，从源头消除安装类振动隐患。

四、振动试验通用条件

（一）试验环境要求

1、出厂振动试验需在标准试验场地进行，环境温度15℃～35℃，相对湿度45%～75%，试验现场无外部振动干扰、无强磁场、无粉尘污染，周边无影响测试的振源。

2、试验供电稳定，电压、频率波动范围不超过额定值的±5%，试验介质、运行转速、压力、流量等参数需与产品额定工况一致。

（二）试验设备要求

1、振动测试系统（含振动传感器、数据采集仪、分析软件等）需经国家计量认证机构检定合格，且在检定有效期内，投标人需在投标文件中附试验设备检定证书复印件，中标后提供原件核查。

2、测试频率范围覆盖10Hz～2000Hz，振动速度测量精度不低于±0.1mm/s，加速度测量精度不低于±0.5m/s2，满足各类泵型全频段振动测试需求。

3、传感器安装需符合规范，不改变泵体原有运行状态，测试数据采集真实、连续，可自动生成测试曲线、频谱分析报告。

（三）试验方法要求

1、固定油泵法兰孔4处，M10螺钉拧紧力矩40-45Nm；

2、固定油泵中间托架孔2处（4B按图纸），M10螺钉拧紧力矩40-45Nm，M8螺钉拧紧力矩24±3Nm；

3、执行器插头通电，直流电压18-20V；

4、振动方向定义如下，每种泵X、Y、Z轴按照频谱各振动20小时、总计60小时；

下载

序号	零件名称	零件图号	数量	备注
1	A系列喷油泵总成	****	1台	4B机型
2	PB系列喷油泵总成	****	1台	6B机型
3	P7100系列喷油泵总成	****	1台	6C/L机型
4	PD系列喷油泵总成	****	1台	6Z机型

(三) BYC试验样品提供

(四) 测试频谱要求参照下图

1、4B油泵控制点频谱如下：下载

2、6B油泵控制点频谱如下：

下载

3、6C油泵控制点频谱如下：下载

4、6Z油泵控制点频谱如下：

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五、振动测试测点布置与检测指标

（一）测点布置

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（二）振动性能指标（核心招标要求）

以振动速度有效值（Grms)为主要判定指标，同步管控振动加速度幅值，具体限值要求如下表，所有测点、所有方向均需满足，不得超标：

泵类型	X轴限制	Y轴限制	Z轴限制
4B泵	16.64	12.23	19.48
6B泵	15.08	12.47	21.82
6C/L泵	28.76	16.19	29.67
6Z泵	16.70	32.50	28.30

（三）附加运行要求

1、 待测产品安装完成后泵机组连续运行1小时，各测点振动数据波动值≤±8%，无突变、无共振峰，无异常振动、异响、泄漏、过热等现象；

2、振动试验过程中，如出现泵有断裂现象，第一时间联系招标方负责人；

3、招标方4种型号泵，每个型号泵振动时间为60小时，总计240小时；

六、试验实施与检验规则

1、试验过程需全程记录，招标人有权委派人员到场监试，投标人需无条件配合，提供试验场地、设备及相关资料，监试合格后方可判定产品出厂合格。

2、若试验不合格，投标人需立即排查原因、返工整改，重新进行振动试验，直至合格；同一产品两次试验不合格，招标人有权取消其中标资格、解除合同。

3、产品到货后，招标人将按照本技术要求，联合监理、第三方检测机构（如需）进行到货振动验收试验，验收不合格的产品，投标人需无条件退换货，并承担全部损失及检测费用。

七、试验资料与文件要求

1、投标人随每台产品供货时，需提供逐台振动试验原始报告，报告需包含：产品型号、出厂编号、试验日期、试验工况、测试仪器信息、各测点各方向振动数据、频谱分析图、试验结论、合格判定，加盖投标人试验专用章及公章。

2、投标文件中需提供产品振动试验方案、试验设备清单、试验人员资质证明、同类产品振动试验合格业绩证明（不少于3份）。

3、中标后签订合同前，需向招标人提交产品振动性能计算书、部件动平衡报告等技术资料，供招标人审核备案。

八、验收与质量保证

1、产品到货验收以本招标技术要求为依据，第三方检测机构出具的振动试验报告为最终验收依据，验收合格后方可入库/安装；

2、投标人承诺所供产品振动性能满足本要求，产品质保期不少于12个月，质保期内若因振动性能不达标引发故障，投标人需免费维修、更换，并承担由此造成的全部损失；

3、若产品振动试验存在造假、数据篡改等行为，招标人有权终止合同、追回货款，并将投标人列入招标黑名单，拒绝后续合作。

九、其他要求

1、本技术要求为强制性条款，投标人不得随意修改、降低标准，所有技术偏离需经招标人书面确认，否则视为无效投标；

2、试验过程中产生的一切费用（含设备、人工、耗材、监试、第三方检测、物流运输、测试工装卡具等），均包含在投标报价中，招标人不另行支付；

3、若后续项目工况有特殊振动管控要求，投标人需无条件配合优化产品及试验方案，确保满足现场使用需求。

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