大连长丰实业总公司-机械加工车间MES系统板块项目需求招标公告（原标题：大连长丰实业总公司-机械加工车间MES系统板块项目需求公告）

机械加工车间MES板块项目需求公告点击登录查看需求机械加工车间MES板块项目一套，欢迎有意向且满足软件开发需求的供应商接洽。

一、项目概况1.项目名称、数量：机械加工车间MES板块项目，1套；2.需求：详见《机械加工车间MES板块项目需求说明书》（见附件）；3.交货地点：大连市****

二、资格要求1.持有有效营业执照，经营范围应涵盖本项目内容，具有现行有效涉密信息系统集成资质证书（乙级及以上，业务种类含软件开发或总体集成）；2.近三年没有发生被纳入失信被执行人名单和限制高消费等不良记录；3.供应商不得被计入“政府采购失信名单”、“军队采购暂停名单”以及“军队采购失信名单”；4.存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参与。

三、接洽方式接洽形式：电话咨询、现场咨询联系人：高工联系电话：****四、相关时间要求1.需求公告时间：****至****2.接洽截止时间：****16:00前五、发布需求公告的媒体需求公告仅在（www.chinabidding.com.cn）上发布，对于其它网站转载的非完整版或修改版公告而导致误报名或无效报名的情形，不予承担责任。

机械加工车间MES板块项目需求说明书1、项目目标整合前期项目建设成果，全面升级车间自动化、可视化、集成化程度，围绕全方位管理、全过程协同、全员参与的总体数字化车间建设目标，建立起基于工厂主计划与车间作业计划的数字化计划运作体系和基于生产任务与数据采集的车间级数字化生产执行控制体系，形成面向车间级以动态调度为核心，以生产制造信息收集管理为主要任务的制造执行过程协调与控制系统（MES）。

实现车间级业务有序、协调、可控、高效的管理、运行，实现生产过程可视化与精细化管理、实现计划管理与调度及时性、提高车间管理人员工作效率、提高生产管理水平、提升设备利用率、实现车间关键制造环节和车间设备、系统和数据的集成优化，实现生产全过程追溯、减少人工操作参与和失误。

通过该系统，管理人员能够及时了解生产实绩状态和生产统计数据，从而迅速、准确地做出决策。

为满足现在及将来信息化建设可深度融合的框架需求，系统建立统一的数据中台技术，采取“整体规划、分步实施”的推进策略，探索智能制造最新的软硬件技术在制造车间应用的可行路径。

具体目标分解如下：优化生产制造流程通过梳理生产流程，充分利用现有系统，进行信息共享，以计划为源头，在MES系统中完成订单管理、技术准备、计划调度、生产准备、任务派工、加工确认、加工反馈、质量检验生产等全流程管理和监控。

从接收工厂下达的生产任务开始，进行计划拆分、排产、下达和反馈统计，从而明晰车间级的计划职能和各班组的执行职能，使生产计划能够以最短的传递路径下达和执行，提高计划的准确率和可执行性。

通过MES系统强大的分析运算能力，对生产详细数据及加工过程进行图表化、报表化的统计分析。

生产管理人员利用系统提供的各种信息，发现生产过程中的问题，梳理并不断完善业务流程。

产品制造信息完整呈现通过MES系统，严格记录零件在流转过程中的物料批次信息、操作者信息、质量检验信息，包括每道工序的操作人员、设备、使用的物料批号、厂家和规格、加工开始和结束等多方面的制造过程信息。

可与产品合格证、质量跟踪卡相关联，进行完整的制造信息归档，为质量追溯提供详细记录。

利用集成技术，现场工人可通过MES系统浏览加工任务，以及与任务关联的工艺规程、简图等信息，初步创建无纸化制造环境，以可视化手段加强工艺在生产中的指导作用。

快速定位问题提出预警系统建成后，将大大减少计划部门开管理、调度会的时间，通过MES系统的看板管理，对生产运行故障、运行状态等可实时预警，便于调度人员快速定位生产过程中的问题，如：任务缺料统计、计划拖期统计、零件检验信息统计、不合格品处理进度、设备异常等信息。

实现精细化生产管理实现车间的计划执行进度随时掌握，生产瓶颈快速定位和生产异常预警，提高在整个生产过程中信息的透明度和完整性。

MES系统将生产计划及落实过程、物资消耗过程、质量控制过程以及工装刀具管理和保障过程的每个环节都将通过计算机流程来实现。

跟踪记录人、设备和标准加工过程，实现生产过程的跟踪和管理。

实现系统集成打造畅通双向生产制造执行过程管理信息通道，与厂级、车间级相关业务系统进行横向纵向有效集成，实现数据共享和功能的整合、实现数据即时准确的共享、传递，生产过程实时获取、异常问题及时反馈等。

实现工艺检验数据结构化、生产过程透明化、过程数据采集实时化。

该项目计划完成：技术管理、生产过程可视化管理、信息数据的集成管理、生产全过程管理与追溯、库房管理、车间生产运营监控（VMS）平台、车间厂房综合管控驾驶舱、报表中心。

注：合作方所提供的软件应保证能够适用车间业务流程及管理模式，因此产生开发工作不属于二次开发的。

合作方应提供二次开发的测试部门服务，在接收到二次开发模块的时候，合作方不仅展开内部最终测试的过程文档和最终文件。

合作方保证对二次开发的程序在进行升级服务等过程中不产生干涉，否则合作方将对产生的损失进行赔偿。