试制厂压装工序新增1台感应加热器项目招标公告（原标题：试制厂压装工序新增1台感应加热器项目）

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供应商资质：无

商务条款：1、质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限：按国家有关标准及技术协议满足买方要求并能长期、可靠、稳定工作，质保期壹年。 2、交（提）货地点、方式：买方指定地点。 3、运输方式及到达站港和费用负担：卖方负责送货到买方厂内，费用由卖方承担。 4、合理损耗及计算方法：无 5、包装标准、包装物的供应与回收：满足运输要求，不回收。 6、验收标准、方法：按国家有关标准。 7、随机备品、配件工具数量及供应方法：按装箱单执行。 8、合同签订后30日到买方现场。 9、付款方式：以银行承兑汇票方式付款。因质量问题、售后索赔等与双方经济利益密切相关事项双方未在短期内达成一致意见，买方有权暂停支付货款，直至双方达成一致意见，原则上止付期限不超过六个月。 10、付款条件：合同签订后立即生效，发货前支付50%，终验收合格且买方收到卖方开具的全额增值税专用发票后30日内支付合同总价50%货款。质保期为终验收之日起满12个月。

技术条款：1 、系统概述 1.1 设备名称：齿轮加热设备 1.2 数量：1台 1.3设备用途： 用于齿轮类工件预热加工（具体规格见3）。 1.4设备整体占地长宽高：1.加热设备主机不大于800×500×800；2.冷水机不大于1000×600×1000(单位：mm) 1.5 单个齿轮中加热时间≤40s/件， (室温至180℃，以产品2为例)； 2、工艺要求 2.1该设备用于齿轮的预热加工。 2.2工件材质：20CrMnTi，22CrMoH； 2.4 年工作日：360天 2.5加工工件列表（附尺寸图）： 序号 加热盘齿号 附图 1 9229 2 0057 3 8051 4 9106 5 8172 6 8026 7 2808 8 7026 9 8063 10 7024 3.加热齿轮规格 序号 加热盘齿号 齿轮内孔直径/mm 齿轮外圆直径/mm 高度尺寸/mm 重量/KG 材料 备注 1 9229 Φ49.5 Φ125.905 40 2.38 20CrMnTiH 2 0057 Φ52 Φ139.925 46 2.83 20CrMnTiH 3 8051 Φ52 Φ142.500 38 2.59 22CrMoH 4 9106 Φ62 Φ147.733 35.5 2.86 20CrMnTiH 5 8172 Φ62 Φ207.693 56.5 7.14 22CrMoH 6 8026 Φ65.5 Φ202.376 45.5 5.23 20CrMnTiH 7 2808 Φ72 Φ167.485 38 3.07 20CrMnTiH 8 7026 Φ75 Φ263.107 70 11.23 22CrMoH 9 8063 Φ77 Φ213.472 53 7.08 22CrMoH 10 7024 Φ82 Φ189.071 56 6.06 22CrMoH 4.环境条件 环境温度 -5℃～40℃，室内 环境湿度 在35℃时 ≤50%，在20℃时 ≤90% 生产场地及线体布置 见“车间工艺平面布置图和相关工艺资料” 动力电源 三相五线制380V±10%、50Hz±5% 压缩空气条件 0.4～0.6Mpa，含水份、油等杂质 电网电压波动 ≤±10%（当电网频率为额定值时） 电网频率波动 ≤±1% （当电网电压为额定值时） 5.设备规格及技术参数 5.1 高频电源技术参数：设备额定功率：不小于 30kw。 5.2 功率调节范围 5%～100%任意范围内可调，功率输出精度±0.5kw 5.3 逆变功率因数： ≥97% 5.4 工作模式：恒流/恒压、恒功率、恒温度切换 5.5 操作界面;工业触摸屏＋按钮；设备显示加热温度及时间，并且可根据工艺要求授权专人调整；设备最大加热温度300℃； 5.6工件放置、定位平台采取隔热、防磕碰材料，保证齿轮不磕碰；同时有便于放置、拿取工件的空间； 5.7设备配备工业冷水机自循环水冷系统，设备工作时间：7×24 小时，设备冷却方式为强制水冷； 5.8 根据不同工件设计多种感应器（感应器更换方便快捷），设备加热头采取快换结构，具备不同孔径工件加热，同时保证轴径高度方向覆盖加热；加热头须有防磕碰措施。 5.9 设备配备彩色触摸屏，实时显示跟踪加热各阶段参数及加热时间。触摸屏可显示电源的瞬时功率、电压、电流值，加热温度及加热时间等各种参数；可对应不同工件设置不同的加热参数，与机床集成一个屏幕使用。 5.10 设备具备 RS232、RS422、RS485、USB、CAN、LAN 接口等工业网络接口，后续可配合多台设备自动化联动。 5.11 控制核心采用高性能 DSP 处理器。 5.12 设备控制系统不得设置停机或功能限制密码，对于甲方所造成的损失由乙方负责。 5.13电源工作时如果发生故障能够自动锁存故障并报警，同时分别判断各种保护信 号发岀故障报警并自动断电停机。如：工件加热温度超设定温度上下限、电容器打火、 二极管保护、过压、过流、缺相、水流量小、水温超温等保护，确保设备可靠安全运行； 电源自动判断异常情况，报警数据对应大致报警位置，方便人员排查。 5,14加热设备结构尺寸以会签图纸为准。合同签订后10个工作日内完成图纸会签。 5.15设备具备加热恒温保温功能； 5.16添加程序操作简单便捷； 5.17 预留标准工装接口，详见图纸； 5.18 具备添加程序，数量＞50个； 6.齿轮加热设备单台组成范围： 序号 名称 型号 品牌 数量 备注： 1 数字化感应加热电源 DIH-60 1台 智能感应高频加热电源。 2 专用感应器 GTF-56-71 1套 根据工件尺寸设计，满足工件表格中所有工件的使用，采用分体式设计快换接头，便于快速更换。 3 热装机床 1台 控制采用电源屏程序和按键旋钮急停等控制。工件定位工装由乙方设计生产。带三色蜂鸣报警灯。工件放置、定位平台采取隔热、防磕碰材料，保证齿轮不磕碰；同时有便于放置工件的空间； 4 温度控制系统 S7-200smat 西门子 1套 加装红外线测温仪，温控仪表、采用PID调节，当温度加热到温后，控制系统开始介入，使设备具备恒温保温功能。 5 冷水机 KA-03(3P) KOLIN 1台 水冷机包含四个万向轮加锁止，液位检测，水压表等内部自带循环水水箱， 6 附件 1套 6.1 齿轮加热设备供货范围： 序号 设备/设施名称 型号、图号 数量 单位 1 数字化感应加热电源 DIH-60 40KW 2 台 1.1 电源辅机 2 台 2 感应器 GTF-56-71 6 个 2.1 定位工装 4 个 3 电气控制系统 2 套 3.1 PLC系统 S7—200smat/彩色触摸屏 2 套 4 测温仪 2 台 5 组合炉架 全封闭柜体 2 套 6 风冷式工业冷水机 KA-03（3P） 2 台 7 附件 2 套 7.1 安装材料 控制电缆、水路等 2 套 6.2电源设备分部说明书（电源规格参数） 控制方式 全数字嵌入式软件控制 型号 DIH-60 显示方式 3.5寸真彩显示屏，分辨率320×240 工作模式 手动模式、自动模式 主芯片 STM32F103 芯片速度 72MHz 通讯接口 DB-9和4芯航空插头 总线接入 RS485（推荐）、Profibus（可选）、CANbus（可选） 电源输入 输入电压 AC380 额定电流 60A 电源输出 输出额定功率 40KW 工作状态显示 时间、电流、频率、电流曲线 工作频率 10-50KHZ 工件参数种类 10种 加热方式 手动、自动 自动加热段 五段 加热时间设置精度 0.1秒 主机尺寸 642*465*620 分机尺寸 303*468*366 7.示意图：（以会签图纸为准） 8．风冷式工业冷水机（技术参数） 型 号 KA-03 机组特性 名义制冷量 Kcal/h 8686 KW 10.1 整机功率 KW 3.6 电源 3PH/380V/50HZ 运行控制方式 液晶控制器 控制温度范围/精度 5℃～35℃/±1℃ 压缩机 型式数量 全封闭涡旋式 输入功率 KW 2.7 制冷剂 名称 R22 控制方式 毛细管 充注量 KG 2.2 冷凝器 类型 高效紫铜管套铝翅片+低噪音外转子风机 冷却风量 m3/h 3000 功率 KW 0.216 不锈钢 蒸发器 类型 不锈钢水箱盘管式 冷冻水流量 m3/h 1.4 水箱容量 L 50 进出管径 （lnch） 1”（DN25）外丝 不锈钢 水泵 类型 卧式不锈钢水泵 功率 KW 0.75 额定流量 m3/h 4 额定扬程 M 25 安全保护 相序保护.缺相保护.压缩机过热保护.过载保护. 高低压力保护.液位保护.流量保护.超温保护.防冻保护。 外形尺寸 L长 MM 960 W宽 MM 530 H高 MM 1175 机组略重 KG 135 二、设备外观要求 1.1.机床本体颜色采用国标 GSB G51001-94 漆膜颜色标准样卡，以甲方提供色标为准； 1.2 设备颜色：主体：浅灰色 RAL7035；护罩、门、电控柜：电视灰 RAL7046；基座：RAL7024； 夹具：夹具体浅灰色（整体运动部分信号黄RAL1003），夹紧元件发黑处理 1.3 栅栏、保护网、照明装置等颜色采用标准颜色； 1.4 不锈钢、铝制品、镀锌或重铬盐酸处理部分不喷漆，但应进行适当的处理以抵御各种液 体及焊花的侵蚀； 1.5安全指示、安全信号等安全色符合国际标准 ISO3864； 1.6 液压、气动、润滑管路应涂上保护层，其他流体管路中流体类型和方向应做标记; 1.7 为避免强光反射，油漆采用消光漆，漆膜表面平整，无明显凹坑，方便清洁; 1.8防锈层使用的油漆，总厚度应＞50 微米，漆膜需能防止 X-10 稀释剂擦拭而不变软、不掉色。 四、执行标准 卖方所提供设备应按照国家标准进行设计和制造。 所有图纸文件均按 ISO、IEC 规定制作。 设备制造严格按照国家标准规范进行： 加热设备中电器设备制造引用的标准 GB5959.1-2005《电热装置的安全》 GB/T3926-2007《变频设备额定电压》 GB/T3859.3-93《半导体变流器 变压器和电抗器》 JB/T8669-1997《变频感应加热用半导体变频装置》 GB/T3859.1-93《半导体变流器基本要求的规定》 GB3797-89《电气设备第二部分：装有电子器件的电控设备》 GB/T 10067.3-2005 电热装置基本技术条件感应电热装置 GB 5959.3-2008 电热装置的安全对感应和导电加热装置以及感应熔炼装 置的特殊要求 GB/T 10067.1-2005 电热装置基本技术条件 第 1 部分:通用部分技术要求 JB/ZQ4000.9-86 装配 通用技术要求 在设备交货前，若有新标准颁布，以最新标准为准; 五、安全与防护、环保 1.1设备具有完善的防护装置，设备设计应符合国际通行最新安全防准。 1.2设备配备安全操作说明书，危险部位必须进行文字和危险符号标识。 1.3环保系统：机床空载最大噪音≤75dB（测量点离设备 1 米）。 1.4设备设施要满足人机工程学的要求，尽量降低作业者劳动强度； 1.5设备设计、制造满足安全、环保“三同时 ”原则；

备注：无