四、技术条款:
1.项目概述
点击登录查看C5240立车1台(工作台直径4米),1990年齐齐哈尔第一机床厂生产。工作台静压导轨,采用油膜为反馈信号的反馈阀作为节流器开式静压导轨系统。主轴固定。该设备用于毛坯粗加工,修理后用途不变。检修前,双方确认机床功能、状态,确保检修后功能不减少,性能提高。
2.项目范围及内容
2.1 回转工作台拆卸,清洗保养。导轨面清洗,采用刮研方法去除拉伤毛刺等缺陷。
2.2下工作台清洗保养(包括:导轨面和外侧回油区域)。导轨面清洗,采用刮研方法去除拉伤毛刺等缺陷。
2.3 回转工作台导轨与下工作台导轨合研。调试系统压力≥2.5MPa。
2.4 调整工作台主轴精度(不更换轴承),工作台径向跳动和端面跳动≤0.05mm。
2.5 下工作台进出油管吹气,清洗管路。管路内部无泄漏、无阻塞、无可见杂物。
2.6 拆解驱动工作台旋转的立轴,更换2328轴承2套,更换8232和8224轴承各1套。
2.7液压站控制工作台部分的阀件拆解和清洗保养。液压站到工作台之间的油管更换。更换XU-100*100B滤芯1个。更换I-63B单向阀1个。更换ZU-H100*20S滤芯1个。损坏的液压站阀件更新。更换后各部无漏油、连接位置无油浸出。工作台后部的两个独立阀件装置及管路清洗,更换损坏油管,工作台油膜监测压力表(6个,Y-60 1.5MPa)全部更新,工作台主压力表(1个,Y-60 0-6MPa)更新,工作台油膜压力检测电接点压力表(1个 0-6MPa)更新。液压站系统主压力表(1个 Y-60 0-6MPa)更换。
2.8工作台与立柱连接处漏油,采取措施治理。工作台与变速箱连接位置漏油,采取治理措施。治理后,无可见落地油。
2.9更换液压站油品。委托方提供油品。委托方提供抽油机1台。
2.10委托方现场提供50t桥式起重机1台给承揽方使用。检修使用吊具、工具、量具等承揽方负责。
3.精度及主要技术参数:
序号 名称 规格 单位 备注
1 工作台直径 4000 mm
7 工件最大重量 40 t
工作台径向跳动≤0.05mm
工作台端面跳动≤0.05mm
工件承载9t,工作台三点浮起量0.10-0.20mm;工作台φ3500mm±100mm位置(水平面)等分三点浮起偏差≤0.04mm
4.供货范围及主要随机附件
序号 名称 规格 单位 数量 备注
1 轴承 2328 套 2
2 轴承 8232 套 1
3 轴承 8224 套 1
4 压力表 Y60-0-6MPa 套 1 8个
5 电接点压力表 套 1
6 滤芯 套 1
7 单向阀 I-10B 套 1
5.设备验收及资料交付:依据技术协议(含压力表合格证);竣工验收书及验收附表各6份
6.设备安装调试:在委托方机床现场安装调试。