纤衬胶阀门阶段性0204招标公告

吉林化纤衬胶阀门阶段性招标0204

一、投标须知：

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、吉林化纤集团为提高采购效率，简化工作，稳定货源，降低买卖双方运营成本，实现互利双赢，拟对集团本埠衬胶阀门实行阶段性合同招标，本次招标，经评判对比确定品牌与单价，与中标单位签定阶段性招标合同，期限为一年。在买方对此类物资有需要时，执行本次中标的品牌与价格，供方对常用规格阀门要备有一定量库存，出现突发情况要随时响应，随时送货入厂。

3、投标人应具有国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及300万元以上的垫资能力，专业制造厂家投标，不接受代理商及中间商报价。有专用的送货车辆及专人送货，并认可买方的付款方式。

4、投标人自行拟定投标文件，严格按照采购清单的内容，标明制造厂家或品牌进行投标报价，投标文件不得空项、漏项，投标不完整者，视为无效投标。若不能完全响应招标文件要求，请在投标文件中做特殊说明，否则认为完全响应标书要求,对由此而引起的争议，招标方有最终解释权。

5、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

6、投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造商品，一经发现有假冒伪劣等以次充好行为，招标方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，做为供应商评标重要依据，供应商在半年内三次出现产品质量检验不合格、质量反馈、一次质量问题造成买方重大生产事故或生重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

7、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。

二、报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含备件、材料、包装、运输等综合费用，报含税单价及总价。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

本次为阶段性招标，主要确定采购渠道及采购价格（对比单价），招标结果将签订全年的阶段性供货合同，请投标单位在投标时给以综合考虑(不是一次性采购)。

评标办法：

评标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、技术要求及质量标准：

1、执行最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页，技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、标明运输方式，含运输时间送货到用吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、收货地址：吉林省吉林市经开区****号，吉林化纤集团院内吉纤物流中心指定地点（送货进仓）。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收：吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。

3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在物资使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

七、付款方式：

货物验收合格，卖方全额增值税发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满一年后付清余额。

八、投标保证金：

九、违约责任：

1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。

2、中标单位在供货过程中，如果半年内出现三次无特殊原因不能如期供货，影响买方正常生产秩序，买方有权终止合同，扣罚履约保证金，延期支付货款，并保留追究卖方因影响买方生产秩序所造成经济损失的权利。

3、招标人在中标通知书发出之前的任何时候，有权取消本次招标，对因此受影响的投标人不承担任何责任，也无义务向受影响的投标人解释采取这一行动的理由。

十、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，协商不成向吉林市人民法院诉讼或提请吉林市仲裁机构仲裁。

十一、招标内容清单：

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

序号	编码	存货名称	规格	计量单位	数量	阀门重量	含税单价	含税合计	提报人
1	****	衬胶截止阀	J45G-6DN100	台	1
2	****	衬胶截止阀	J45G-6DN125	台	1
3	****	衬胶截止阀	J45G-6DN150	台	1
4	****	衬胶截止阀	J45G-6DN200	台	1
5	****	衬胶截止阀	J45G-10DN100	台	1
6	****	英制隔膜阀	EG41J-10DN50	台	1
7	****	英制隔膜阀	EG41J-10DN100	台	1
8	****	英制隔膜阀	EG41J-10DN200	台	1
9	****	英制隔膜阀	EG41J-10DN250	台	1
10	****	英制隔膜阀	DN200,PN0.6	台	1
11	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN40	台	1
12	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN50	台	1
13	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN65	台	1
14	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN80	台	1
15	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN100	台	1
16	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN125	台	1
17	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN150	台	1
18	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN200	台	1
19	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN250	台	1
20	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN300	台	1
21	****	衬胶隔膜阀	DN400 PN1.0	台	1
22	****	衬胶隔膜阀	DN350 PN1.0	台	1
23	****	衬胶止回阀	H44J-10 DN300	台	1
24	****	衬胶止回阀	DN125	台	1
25	****	衬胶止回阀	H44J-10 DN200 PN1.0	台	1
26	****	衬胶止回阀	H44J-10 DN250	台	1
27	****	隔膜片	DN100	台	1
28	****	隔膜片	DN125 PN1.0	台	1
29	****	隔膜片	DN150	台	1
30	****	隔膜片	DN200	台	1
31	****	隔膜片	DN250	台	1
32	****	橡胶隔膜片	DN80	台	1
33	****	隔膜片	DN350 PN10	台	1
34	****	衬胶止回阀	H44J-10 DN100	台	1
35	****	衬胶隔膜阀	G41J-10DN65	台	1
36	****	衬胶止回阀	H44J-10 DN300	台	1
合计					36

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注：投标前需与技术人员交流后方可投标

供货期：25天

商务联系人：点击登录查看　 电话：****

衬胶隔膜阀技术要求

执行标准

执行标准GB/T 12239-2008

结构长度GB/T 12221-2005

压力试验GB/T 13927-2002

材质标准 ‌GB/T 12236-2008

2制造标准与规范

2.1投标人必须具备相应防腐管道元件制造证书、防腐压力管道元件型式试验证书，各投标方须提供证明文件，各投标方须提供原材料证明文件，各投标厂家须提供2022年至今同行业与本次招标品类相同产品单笔合同额不低于50万元合同业绩3份。

3.技术、材料要求

3.1 材料

阀体：铸钢（内衬天然橡胶（NR）、氟橡胶（FPM））。 隔膜：天然橡胶（NR）、氟橡胶（FPM）， 根据介质选择。阀杆：0Cr17Ni4Cu4Nb，表面应光滑无划痕。 阀座密封圈：与衬里材料匹配，确保密封性能。

衬里要求：应均匀覆盖阀体内部，无气泡、裂纹或脱落。

3.2性能要求

密封：在密封试验压力下，阀体与隔膜间、法兰连接部位应无渗漏。

强度：壳体试验压力下，阀体无可见变形或渗漏。

操作：手动操作时，手轮转动应平稳，无卡阻；隔膜动作灵活，关闭后无内漏。

3.3阀体与阀盖

采用碳素钢铸件（如WCB），其力学性能应符合GB/T 12229的要求。 阀体内腔衬里材料，厚度不小于5mm，应无针孔、气泡及剥离缺陷。

4. 出厂检验

4.1密封性能

壳体试验压力（PT）：公称压力的1.5倍，保压时间≥1分钟，无渗漏。

密封试验压力（液）：公称压力的1.1倍，保压时间≥1分钟，无渗漏。

每台阀门应进行壳体试验、密封试验及外观检查，合格后方可出厂，并附带产品合格证。

4.2外观质量

阀体表面应光滑，无裂纹、砂眼等缺陷；衬里层色泽均匀，无鼓泡、脱层；隔膜表面不得有划痕或破损。

4.3 材料检验

阀体材质通过化学成分分析（光谱法）和力学性能试验（拉伸试验）验证；隔膜及衬里材料的耐腐蚀性按GB/T 1690进行浸泡试验。

4.4 压力试验

按GB/T 13927的规定进行壳体和密封试验，试验介质为清水（≤50℃），试验压力及保压时间应符合技术要求。

5.标志、包装、运输

阀体应铸有型号、公称通径、公称压力、制造厂名及生产日期；铭牌应包含产品型号、编号、材质及检验员代号。

运输采用木箱或托盘包装，阀门进出口应加防护盖，防止运输过程中损坏。法兰面涂防锈油，箱内附产品说明书及合格证。过程中避免剧烈碰撞，防止雨淋、暴晒。

衬胶截止阀技术要求

1. 执行标准

GB/T 12235-2007

GB/T 12221-2005

GB/T 13927-2008

GB/T 26480-2010

2.技术、材料要求

2.1 材料

阀体：铸钢（内衬天然橡胶（NR）、氟橡胶（FPM））。 隔膜：天然橡胶（NR）、氟橡胶（FPM）， 根据介质选择。阀杆：碳钢镀镍，表面应光滑无划痕。 阀座密封圈：与衬里材料匹配，确保密封性能。

衬里要求：应均匀覆盖阀体内部，无气泡、裂纹或脱落。

阀体、阀盖的铸造应符合GB/T 12229规定，铸件表面应光滑，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。

2.2性能要求

密封：在密封试验压力下，阀体与隔膜间、法兰连接部位应无渗漏。

强度：壳体试验压力下，阀体无可见变形或渗漏。

操作：手动操作时，手轮转动应平稳，无卡阻；隔膜动作灵活，关闭后无内漏。

2.3阀体/阀盖
采用铸钢（WCB），其质量应符合GB/T 12230《钢铸件用钢锭》及GB/T 12232《钢铸件的质量》的规定，阀体内腔衬里材料，厚度不小于5mm，应无针孔、气泡及剥离缺陷。

2.4阀杆与密封件

阀杆：0Cr17Ni4Cu4Nb，表面应光滑无划痕。 阀座密封圈：与衬里材料匹配，确保密封性能。

2.5操作性能

阀门的启闭应灵活，操作力应符合相关标准的规定。手动阀门的手轮操作力应不大于360N。

耐腐蚀性能 衬胶层应具有良好的耐腐蚀性能。在工作温度范围内保持良好的性能，不得出现硬化、软化、龟裂等现象。

2.6铸件加工
阀体、阀盖等铸件需进行时效处理消除内应力，表面粗糙度Ra≤12.5μm，法兰连接尺寸按GB/T 9119。

2.7衬胶工艺
衬胶前需对金属表面进行喷砂除锈（Sa2.5级），胶层厚度应均匀（5mm），硫化过程应控制温度和时间，确保附着力≥3MPa。

3. 试验与检验

3.1压力试验

壳体试验：按GB/T 13927，试验压力为1.5倍公称压力，保压时间≥1分钟，无渗漏。

密封试验：试验压力为1.1倍公称压力，保压时间≥1分钟，阀座及阀杆处无可见渗漏。

3.2外观检验
表面涂层应均匀光滑，无剥落、锈蚀，标志清晰完整。

4. 标志、包装、运输

4.1标志
阀体应铸有公称通径（DN）、公称压力（PN）、制造厂名称或商标，按GB/T 12220执行。

4.2 包装运输
阀体应铸有型号、公称通径、公称压力、制造厂名及生产日期；铭牌应包含产品型号、编号、材质及检验员代号。

运输采用木箱包装，阀门进出口应加防护盖，防止运输过程中损坏。法兰面涂防锈油，箱内附产品说明书及合格证。过程中避免剧烈碰撞，防止雨淋、暴晒。