衡南县三塘消防站门禁道闸系统采购项目

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 - 2015（2018 版）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 - 2013
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 - 2016
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 - 2005
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 - 2012
本工程施工图纸及相关设计文件

二、工程概况

1. 工程名称
[具体工程名称]

2. 工程地点
[具体工程地点]

3. 建设单位
[具体建设单位]

4. 设计单位
[具体设计单位]

5. 监理单位
[具体监理单位]

6. 施工单位
[具体施工单位]

7. 工程规模
本工程为[具体建筑类型]，建筑面积[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层，建筑高度[X]米。主体结构为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级：基础垫层为 C15，基础及主体结构梁、板、柱为 C30，楼梯、构造柱等为 C25 等。

三、混凝土施工准备

1. 材料准备
水泥采用[具体品牌及型号]，其强度等级符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告；砂石骨料质地坚硬、级配良好，符合相关标准要求，已进行复试；外加剂采用[具体品牌及型号]，具有产品合格证及性能检测报告；钢筋已检验合格，具备出厂质量证明文件及复试报告等。

2. 机械设备准备
混凝土搅拌机、运输车辆、振捣棒、混凝土泵等机械设备已进场，经检查调试处于完好状态，能满足施工要求。

3. 作业条件准备
模板工程已验收合格，钢筋隐蔽工程已验收合格，施工缝处理符合要求，现场临时用电、用水已布置妥当，作业人员已进行技术交底和安全交底等。

四、混凝土施工工艺

1. 混凝土搅拌
根据混凝土配合比通知单，严格控制原材料计量，水泥、砂石、外加剂等计量误差符合规范要求。搅拌时间应满足规范规定，一般自全部材料装入搅拌筒起，搅拌时间不少于[X]分钟（强制式搅拌机）。

2. 混凝土运输
采用混凝土运输车辆运输混凝土，运输过程中应防止混凝土离析，运输时间不宜过长，当气温高于 30℃时，运输时间不宜超过[X]分钟，气温低于 25℃时，不宜超过[X]分钟。

3. 混凝土浇筑
基础混凝土浇筑：基础混凝土浇筑应分层连续进行，分层厚度不宜超过[X]毫米，采用插入式振捣棒振捣，振捣时要快插慢拔，振捣点间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍，振捣至混凝土表面泛浆且无气泡冒出为止。
主体结构混凝土浇筑：梁、板混凝土浇筑应同时进行，从一端开始用“赶浆法”浇筑，先浇筑梁混凝土，达到一定高度后再与板混凝土一起浇筑。板混凝土浇筑虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器振捣，振捣完毕后用木抹子搓平。柱混凝土浇筑时，应先在底部填以 5 - 10 厘米厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土浇筑高度应高出板顶面一定高度，以保证混凝土结合良好。

4. 混凝土振捣
插入式振捣棒振捣时要垂直插入混凝土内，振捣棒应插入下层混凝土 5 - 10 厘米，振捣时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。平板振捣器振捣时应均匀移动，前后搭接 3 - 5 厘米。

5. 混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时内开始养护，采用洒水养护时，养护时间不少于 7 天；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于 14 天。养护期间应保持混凝土表面湿润。

五、质量标准

主控项目

混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制 100 盘且不超过 100 立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，同一配合比的混凝土每 200 立方米取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料±2%；粗细骨料±3%；外加剂±2%。

一般项目

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。

混凝土表面应平整，施工缝处应平顺。

混凝土养护应符合规定，养护时间和养护方法应满足要求。

六、质量保证措施

1. 建立质量保证体系
成立以项目经理为组长的质量保证小组，明确各岗位人员质量职责，落实质量责任制。

2. 加强原材料质量控制
严格原材料进场检验制度，对水泥、砂石、外加剂等原材料进行逐批检验，不合格材料不得使用。

3. 严格混凝土搅拌计量控制
定期对混凝土搅拌设备进行计量校准，确保原材料计量准确无误。

4. 加强混凝土浇筑过程控制
浇筑过程中派专人负责监督混凝土振捣情况，防止漏振、过振现象发生；严格控制混凝土浇筑顺序和浇筑速度，保证混凝土浇筑质量。

5. 做好混凝土养护管理
安排专人负责混凝土养护工作，确保养护时间和养护条件符合要求。

七、安全保证措施

1. 高处作业安全
在高处进行混凝土浇筑作业时，操作人员必须系好安全带，搭设可靠的操作平台，平台周边设置防护栏杆。

2. 用电安全
混凝土施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，配电箱、开关箱应配备漏电保护装置，电线电缆不得破损、老化，用电设备应实行“一机一闸一漏一箱”制。

3. 机械设备安全
混凝土机械设备应由专人操作和维护，操作人员必须持证上岗，机械设备应定期进行检查和维修，确保设备运行安全。

4. 消防安全
现场应配备必要的消防器材，混凝土施工过程中不得随意吸烟，防止火灾事故发生。

八、环保措施

1. 噪声控制
选用低噪声的混凝土机械设备，混凝土振捣时避免振捣钢筋和模板，尽量减少噪声污染。

2. 粉尘控制
运输砂石等易产生粉尘的材料时应采取覆盖措施，混凝土搅拌场所应设置防尘设施，减少粉尘排放。

3. 废水处理
混凝土施工产生的废水应经过沉淀处理后再排放，防止污染环境。

九、应急预案

1. 混凝土浇筑突发情况应急预案
若出现混凝土离析严重情况，应立即停止浇筑，将离析混凝土清除，并分析原因采取相应措施后再继续浇筑。
若出现混凝土浇筑过程中停电情况，应立即启动备用电源，若备用电源也无法使用，应将已浇筑混凝土控制在初凝时间内，否则应按施工缝处理。

2. 安全事故应急预案
若发生高处坠落、物体打击等安全事故，应立即停止施工，组织人员进行抢救，拨打急救电话，并及时向上级主管部门报告，保护好事故现场，配合相关部门进行事故调查处理。

十、成品保护措施

1. 混凝土成型后保护
混凝土浇筑完毕后，在强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或堆放重物，且应采取覆盖等措施防止混凝土表面受损。

2. 钢筋保护
混凝土浇筑过程中应防止钢筋移位，若发现钢筋移位应及时校正；混凝土浇筑完毕后，应保护好钢筋表面，防止钢筋生锈。

3. 模板保护
混凝土浇筑完毕后，应注意保护模板，不得随意碰撞、敲击模板，防止模板变形。

十一、劳动力计划

1. 管理人员
项目经理[姓名]、技术负责人[姓名]、质量员[姓名]、安全员[姓名]等，各人员职责明确，到位履行职责。

2. 作业人员
混凝土工[X]人、钢筋工[X]人、模板工[X]人、普工[X]人等，根据施工进度合理安排人员进场，确保施工顺利进行。

十二、附图

[若有相关附图，此处注明附图内容，如混凝土浇筑平面图、剖面图等]