四、技术条款:
二、适用范围及环境
1.材料使用的环境;32°至-35°
2.材料使用的特殊要求;适用于太重2.0MW机组使用。
三、主要技术参数及要求
1.产品性能及使用范围:
(1)所提供产品满足风力发电机组维护使用。
(2)保证提供的所有产品是符合国家标准的、全新、未使用过的,不可用假冒及伪劣产品替代;所提供的产品(包括所有的零部件)均为经检验合格的全新品,因此产生的一切后果,出现上述质量问题甲方有权退货并终止合同,同时追究相应法律责任。
(3)在规定的质量保证期内,对由于设计、工艺或材料的缺陷的产品,在收到通知后30天内,免费更换。产品功能及用途、所属项目、应用部位、现场条件、拟达到的总体效果等。
2.执行标准:
NB/T 31121-2017 风力发电设备寒冷特殊环境条件与技术要求
NB/T 31119-2017 风力发电设备干热特殊环境条件与技术要求
NB/T 31120-2017 风力发电设备湿热特殊环境条件与技术要求
3.技术参数要求
(1)齿轮箱技术参数表
序号 名称 参数
1 齿轮箱的额定输入功率 2150kw
2 增速器结构 一级行星二级平行
3 增速器传动比 127.5
4 额定功率时输入转速 13.75r/min
6 旋转方向(从主轴侧) 顺时针
7 机械效率 ≥97%
8 噪声 ≤100dB
9 润滑方式 强制润滑
10 润滑油 福斯320
11 冷却方式 风冷
(2)齿轮箱辅助系统
序号 名称 型号 单位 数量
1 润滑系统 HRQ09FD005-101 套 1
2 冷却系统 HRQ10FD049(S) 套 1
3 润滑电机 YD132M-4/8-B35-ZH34 台 1
4 冷却电机 Y112M-4-B5 台 1
(3)传动链螺栓标准及型号
序号 螺栓型号 标准 等级 数量 连接位置
1 双头螺柱M36*800(总长845,与主机架连接处螺纹长45,上方拧螺母处螺纹长97) 国标 10.9 40 齿轮箱弹性支撑连接
2 M33 国标 12.9 40 涨紧套联轴器
4. 齿轮箱制造技术要求
(1)齿轮箱采用锁紧盘与主轴连接。
(2)齿轮箱在工作转速范围内,传动轮系、轴系不发生共振。
(3)齿轮箱配置循环润滑和冷却系统,保证齿轮箱能够正常工作。
(4)齿轮箱主要零件的材料、加工及检验要求:
①输入轴涨套接触面应确保制造精度和粗糙度。
②外齿轮材料18CrNiMo7-6,符合DIN 17210或JB/T 6395的规定或其他符合风电齿轮箱使用要求的材料。
③内齿圈材料42CrMoA,符合GB/T 3077的规定。
④箱体材料为QT400-18AL,符合GB/T 1348的规定。
⑤行星架材料为QT700-2A,符合GB/T 1348的规定。
⑥平行轴齿轮制造精度不低于GB/T 10095.1、GB/T 10095.2规定的5级,其余外齿轮制造精度不低于6级。内齿圈制造精度不低于GB/T 10095.1、GB/T 10095.2规定的7级。
⑦齿轮箱的所有轴承均选用进口轴承(SKF,FAG),滚动轴承的寿命为175000小时。
⑧齿轮箱所有齿轮的静强度计算应符合GB/T 3480的有关规定,所有齿轮的疲劳强度的校核计算应符合GB/T 3480的有关规定,内、外齿轮材料的检验按GB/T 3480.5的有关规定执行。
(5)齿轮箱应具有良好的密封性能,不应有渗、漏现象,并能避免水分、尘埃及其他杂质进入箱体内部。
(6)齿轮箱应设有相应的观察窗口盖、内窥镜检查孔、油标、油压表、空气滤清器、透气塞、放油阀等,并设有相应接口满足独立油过滤系统安装。
(7)齿轮箱空气滤清器应带有除湿功能,且能直接目测到吸湿剂颜色变化以判断是否失效。
(8)齿轮箱的全部外露表面应作防护处理,要求为:
底漆 环氧富锌底漆 干膜厚度:80μm
中间漆 聚酰胺环氧漆 干膜厚度:100μm
面漆 聚氨酯光亮面漆 干膜厚度60μm:为齿轮箱防腐达到ISO 12944 C4要求(齿轮箱已完成后若再指定具体油漆要求可能需要除漆并重做油漆)
表面颜色: 蓝色
(9)齿轮箱应按照风电齿轮箱试验大纲要求进行加载试验,乙方做齿轮箱加载试验,试验完成后乙方向甲方提供专职人员签发的负载试验报告。
(10)齿轮箱试验结束后发货前须进行清洗,清洗油使用甲方指定的润滑油,清洁度用油池内润滑油的清洁度表示,达到ISO4406规定的代号为17/15/12 等级要求。
(11)对于新研发、试制齿轮箱要求进行型式认可试验,具体要求按GB19073-2018 相关要求试验大纲执行。
四、证件要求:
提供合格证、出厂试验报告等材料;