晋能控股电力集团清洁能源风力发电有限责任公司-设备-扭矩检测智能泵站采购公告

询价条款

三、商务条款：

四、技术条款：

适用于各机型力矩紧固机组使用，使用环境-40℃至50℃。
包含但不限于以下配置，参数不低于以下要求
序号 设备名称 产品描述 数量 单位 备注
1 智能泵站 详见功能要求 台 1
2 双联液压油管 不低于720Bar 副 1
3 中空角度传感器 用于角度控制及监测 个 1
4 3型角度传感器 用于角度控制及监测 个 1
5 5型角度传感器 用于角度控制及监测 个 1
6 8型角度传感器 用于角度控制及监测 个 1
7 10型角度传感器 用于角度控制及监测 个 1
8 3型方驱液压扳手 紧固范围不低于660-4300NM 部 1
9 5型方驱液压扳手 紧固范围不低于1200-7500NM 部 1
10 8型方驱液压扳手 紧固范围不低于1630-10800NM 部 1
11 10型方驱液压扳手 紧固范围不低于2400-15600NM 部 1
12 中空液压扳手动力头 紧固范围不低于820-5500NM 部 1
13 中空液压扳手工作头 工作头对边55MM 部 1
（2）功能要求（包含但不限于以下要求）
1) 多功能操作手柄：手柄具备全自动紧固模式和手动紧固模式，并设有紧急停止功能。手柄配备磁吸功能，能够吸附在施工设备本体上，防止高处坠落，避免手柄损坏。
2) 触屏控制器：可设置输出扭矩紧固程序命令，紧固过程中实时显示螺栓紧固曲线。能够分析所有螺栓紧固曲线及单螺栓紧固曲线与数据信息，查看紧固后的螺栓数据，并生成螺栓作业报告。紧固程序创建操作简便，直接输入相应扭矩数据，无需调节调压阀。
3) 无线模块：内置无线模块，实现泵站与PC端的通信及数据传输。
4) 条码扫描仪：可预先将编制的工况信息及参数生成条形码或二维码，通过扫描条形码或二维码直接进入紧固程序，避免操作数据错误。
5) 四同步油路模块：根据工况需求，可实现2部、3部、4部工具同时使用。流量柱塞可更换，以适应不同工况需求。
（3）、使用要求（包含但不限于以下要求）*
至少支持以下九种不同的紧固方式：
1）扭矩控制紧固法（通过设定并控制拧紧过程中的扭矩值，来确保螺栓连接达到预设夹紧力）
2）屈服极限控制紧固法（通过精准控制螺栓拧紧至其屈服点附近（但不超过），以最大化利用螺栓强度并获得稳定夹紧力）
3）扭矩转角度控制紧固法（先将螺栓拧至预设的初始扭矩（贴合扭矩），再通过控制螺母继续转动的固定角度来最终确定夹紧力）
4)扭矩控制角度监测紧固法（在扭矩控制紧固法的基础上，通过对螺母转动角度的监测来进一步分析紧固质量）
5)对扭矩紧固的螺栓进行扭矩分析（通过追溯紧固过程数据、检测当前扭矩状态，分析判断螺栓连接过程中出现的问题）
6)扭矩控制屈服极限监测紧固法（在扭矩控制紧固法的基础上，通过对螺栓屈服极限点的监测来进一步分析紧固质量，防止螺栓过屈服）
7)屈服极限控制角度监测紧固法（在屈服极限控制紧固法的基础上，通过对螺母转动角度的监测来进一步分析紧固质量）
8)工业接口连接外部测量传感器进行外部参数监测（通过标准化工业接口如模拟量、数字量接口）将传感器采集的物理参数（如载荷、电压等）传输至控制系统，实现对设备的实时监控、数据记录与异常预警。
9)无力臂扭矩拉伸紧固法（在普通螺母下面增加一种六角形或齿形的反作用力垫圈，将液压工具紧固螺栓时产生的反作用力通过专用的驱动套筒转移到螺母的下方，让紧固螺栓的作用力矩和反作用力矩沿着螺栓的同一个轴线，消除普通扭矩紧固时所必需的侧向反作用力支点，从而避免对所紧固的螺栓杆产生附加翻转力和额外摩擦力）。
（4）、数据记录要求（包含但不限于以下要求）
1）数据统计分析功能，通过触摸屏可以查看单条螺栓紧固或全部螺栓紧固的数据以及不同紧固程序，螺栓紧固数据同时进行分析。
2）数据记录功能（DB/CSV导出），泵站紧固螺栓后可以实时进行记录，避免断电及其他情况导致泵站停机丢失数据。
3）系统诊断工具，泵站自带诊断功能监测扳手、高压油管、泵站是否连接正确。
4）PC控制及分析软件，通过 PC 端程序实现对外部设备的远程控制，并对采集到的各类数据进行实时处理、分析、可视化呈现与报告生成。
5）泵站带有USB数据接口，可以导出相关的紧固数据，泵站提供Excel（XLS），文本（TXT），图形文件(PNG)和日志文件（DB）等过程参数。
其他要求见附件：技术要求

六、报名要求：

七、资质要求：