九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂喷煤智能料库管理系统招标公告 2025-11-21 1758
全部类型江西九江2025年11月21日
炼铁厂喷煤智能料库招标公告
招标编号：****
点击登录查看拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：炼铁厂喷煤智能料库管理系统。
技术要求：按国家标准或行业标准执行，并满足招标单位现场安装和使用要求。
招标数量
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序号 |
产品名称 |
规格型号 |
计量单位 |
预计数量 |
备注 |
|
1 |
炼铁厂喷煤智能料库 |
/ |
套 |
1 |
专用件，详见技术协议 |
计（四）划招标时间：****前。
（五）报名截止时间：****。
（六）中标后合同签订完成期限：接到中标通知书后25天内。
（七）合同有效期限：单次。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二）专业或特殊资质要求：详见技术协议。
（三）其他：公司成立满5年以上。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.提供电子与智能化工程专业承包资质。
4.提供喷煤区域同类型项目业绩合同2份。
5.主要生产设备及工艺流程的介绍。
6.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
7.投标单位开票信息。
8.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地****@163.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金100000元、招标服务费500元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：点击登录查看。
（二）联系地址：江西省九江市湖口高新技术产业园区点击登录查看设备材料公司；邮编332500。
（三）联系人：点击登录查看****；吴科长****。
（四）电话：****。
（五）法务监审部监督电话：李工****；电子邮箱地址：****@126.com。
公告时间：****
炼铁厂喷煤智能料库管理系统
技术协议
甲乙双方就炼铁厂新区喷煤智能料库管理系统项目的设计、制造、安装、调试等有关问题，达成如下协议：作为商务合同的一部分，与合同具有同等的法律效力。
喷煤智能料库管理系统设计、制造、安装、调试工程量清单
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序号 |
项目 |
设备参数 |
单位 |
数量 |
备注（品牌选其一） |
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1 |
智能行车 |
行车起重量要求：10T； 工作制：A6 行车车载防爆级（含电缆接头及穿线管接头）配电箱、灯具采用隔爆型；防爆接线盒、穿线盒采用增安型；电机为粉尘防爆变频电机（IP66）； 采用重载变频器，变频器按电机额定功率大二档设计； 行车新建防爆电气室（IP66），电气室配置工业空调，并新增配电、传动、PLC系统相关控制盘。 |
台 |
2 |
变频器配置能量回馈单元， 品牌要求：西门子/ABB/施耐德/罗克韦尔 |
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2 |
行车及钢构拆除、安装 |
满足现场库改造需求 |
套 |
2 |
/ |
|
3 |
视频监控 |
含防爆网络摄像机（含支架）、硬盘录像机、硬盘 |
套 |
1 |
海康/大华/宇视/萤石 |
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4 |
卸料车定位系统 |
格雷母线Gray cable，冗余检测，配套防爆机柜 |
套 |
1 |
钱江称重/宝瑾测控/拓耘达/科远 |
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5 |
卸料车控制系统 |
S7-1500系列控制系统，配套防爆机柜 |
套 |
1 |
西门子/施耐德/ABB/罗克韦尔 |
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6 |
卸料车变频传动系统 |
采用重载变频器，变频器按电机额定功率大二档设计； |
套 |
1 |
西门子/施耐德/ABB/罗克韦尔 |
|
7 |
卸料车无线通讯系统 |
支持5GHZ频段，带宽不低于300Mbps，防护等级IP68 |
套 |
1 |
DOUBLECOM/MOXA/赫斯曼/大维 |
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8 |
行车轨道梁校正、加固 |
满足现场库改造需求 |
套 |
1 |
/ |
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9 |
智能盘库管理系统 |
行车移动式扫描、堆型建模、三维可视化平台展示 |
套 |
1 |
定制开发 |
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10 |
智能行车大车定位系统 |
格雷母线Gray cable，冗余检测，配套防爆机柜 |
套 |
1 |
钱江称重/宝瑾测控/拓耘达/科远 |
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11 |
智能行车小车定位系统 |
格雷母线Gray cable，冗余检测，配套防爆机柜 |
套 |
2 |
钱江称重/宝瑾测控/拓耘达/科远 |
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12 |
智能行车起升开闭定位 |
多圈绝对值编码器、冗余检测 |
套 |
4 |
倍加福/库伯勒/精浦/欧姆龙 |
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13 |
防撞传感器 |
检测距离不低于50米 |
套 |
4 |
倍加福/海康威视/纳雷/欧姆龙 |
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14 |
防摇控制系统 |
非变频器自带防摇，采用独立防摇控制器，摆幅≤0.5度 |
套 |
2 |
西门子/拓耘达/施耐德/罗克韦尔 |
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15 |
行车PLC控制系统 |
S7-1500系列控制系统（或同等级产品） |
套 |
2 |
西门子/施耐德/ABB/罗克韦尔 |
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16 |
钢丝绳防脱槽检测系统 |
检测距离:0.6～2m、算力:6TOPS |
套 |
2 |
天津三特/中远通/拓耘达 |
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17 |
抓斗防斜拉检测系统 |
检测距离:3～30m、x/y方向检测差:≤±5cm、算力:6TOPS |
套 |
2 |
天津三特/中远通/拓耘达 |
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18 |
车载交换机 |
工业级千兆网络交换机 |
套 |
6 |
华为/西门子/东土/菲尼克斯 |
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19 |
LED显示屏 |
行车作业模式显示 |
套 |
2 |
西门子/施耐德/ABB/罗克韦尔 |
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20 |
无线网络系统 |
支持5GHZ频段，带宽不低于300Mbps，防护等级IP68 |
套 |
2 |
华为/西门子/东土/菲尼克斯 |
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21 |
无线网桥柜 |
防爆机柜，具体尺寸根据现场设计,含柜内元器件 |
套 |
1 |
华为/西门子/东土/菲尼克斯 |
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22 |
汇聚交换机 |
8口网络交换机（含2电口） |
套 |
2 |
华为/西门子/东土/菲尼克斯 |
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23 |
操作员站、工程师站 |
I7-12代CPU、内存32G、固态硬盘SSD1024G、硬盘4T |
套 |
4 |
研华/研祥/东田工控/西门子 |
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24 |
液晶显示器 |
27寸液晶显示器 |
套 |
4 |
DELL/联想/HP/西门子 |
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25 |
服务器 |
不低于2*XEON4214/32G/4T/2*750W冗余电源 |
套 |
1 |
DELL/联想/HP/西门子 |
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26 |
操作台 |
定制版操作台（材质304不锈钢） |
套 |
1 |
/ |
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27 |
网络柜 |
标准网络柜 |
套 |
1 |
/ |
|
28 |
中控交换机 |
千兆网络交换机 |
套 |
2 |
华为/西门子/东土/菲尼克斯 |
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29 |
地面智能道闸 |
满足现场库改造需求 |
套 |
1 |
定制开发 |
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30 |
调度系统软件 |
满足现场库改造需求 |
套 |
1 |
定制开发 |
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31 |
电动机 |
/ |
佳木斯/江特/上海南洋/湘电/卧龙 |
||
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32 |
UPS电源 |
2KVA |
套 |
2 |
华为/山特/施耐德/伊顿/科士达/科华/APC |
注：项目缺少的备件、材料由乙方提供。
二、备件要求
喷煤智能料库管理系统由进料定位控制系统、智能盘库管理系统、智能行车等部分组成。
（一）智能行车控制方式：具备智能模式（全自动）、远程模式（中控室客户端操作）、司机室本地控制作业模式。
（二）采用自动智能控制，根据不同煤种配比指令或者堆取为目标自动调节抓取原煤上料及收堆作业。
（三）整套系统以PLC为主控中心全自动操作，同时具有手动操作功能。自动上料、自动收堆、自动控制卸料区域、自动盘库。PLC设计遵循标准通讯协议，实现在远程主PLC控制系统对本系统的监控。
（四）系统具有电机电流检测、抓斗歪拉斜拽、钢丝绳脱槽时报警保护等，所有报警、故障信号监控画面有信号显示，保护采用单项人工复位。
（五）自动化系统均要良好接地，接地要求符合自动化系统设备的技术规定。新区喷煤主控室需装设两台工控机及一套监控画面展示系统，方便操作人员操作。
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序号 |
货物名称 |
数量 |
备注 |
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1 |
进料定位控制系统 |
1套 |
带配套电气控制系统。 |
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2 |
智能盘库管理系统 |
1套 |
带配套电气控制系统。 |
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3 |
智能行车 |
2台 |
带配套电气控制系统。 |
四、技术性能参数
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序号 |
项目 |
设备指标 |
备注 |
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1 |
进料定位控制系统 |
自动运行状态下卸料小车对仓准确率100%。 |
控制电脑需显示卸料小车对仓错误报警历史数据 |
|
2 |
盘库管理系统 |
盘库准确率达到90%。 |
物料密度由甲方提供数据 |
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3 |
智能行车（10T） |
智能化自动运行状态下满足1800吨/8h的进煤收堆效率需求，配煤准确率100%。 |
控制电脑需显示配煤错误报警历史数据 |
五、性能及质量保证
（一）主体设备：大车机构、小车机构、抓斗起升/开闭的控制方式为变频控制，变频器（带电能回馈，将电机在制动过程中产生并输入到变频器的能量回馈到电网，实现再生电能回收利用），PLC与变频器之间控制采用端子控制，变频器状态通过PN通讯传输。变频器与电机之间大车采用一拖二方式传动。变频器需安装进、出线电抗器，电抗器绕组为铜芯。起升、开闭电机后端带编码器，实现闭环控制。需对大车轨道进行检测校正，加固轨道梁，满足智能行车定位要求。
（二） PLC控制系统：控制系统DI、DO、AI、AO模块预留10%的点位。
（三）智能行车控制系统：包括主机系统、UPS电源、有线和无线网络设备、操作终端、位置检测装置、防摇装置、行车间防碰撞装置、感知扫描识别、视觉图像检测、摄像头、无线网络设备等。
（四）智能盘库系统：结合原料库区域划分，在行车上部署激光扫描识别系统，实现对库区进行实时扫描及动态分析库区的堆放情况。要求在每台行车本体加装2套扫描仪。
（五）视觉图像智能检测系统：每台行车增加视觉图像智能检测系统，实时检测卷筒钢丝绳、抓斗运行状态。
（六）视频监控系统：每台行车各部署不少于6台摄像头，全面监视监控小车运行、抓斗姿态、卷筒钢丝绳、大车运行状态。摄像头支架采用304不锈钢。新区2个汽车卸料口、2个上料口均安装一台监控摄像头（共计4台），实时监控汽车卸料、行车上料状态。所有视频数据保存时间不少于3个月。行车视频系统与控制系统不共用网络设备。
（七）卸料车定位及自动控制系统：卸料车采用格雷母线冗余定位系统，配置两套定位数据采集设备，产生两组定位数据，相互校验。新增PLC控制系统，变频传动系统，实现卸料车自动控制功能。
（八）智能调度系统：系统具有多行车作业自动调度以及完善的视图界面功能，可实时监控行车运行状态、生产计划、运行实绩等，HMI界面可查看各监控点位的实时数据曲线与历史数据曲线。操作画面能显示空开、接触器、限位开关、制动器、变频器、网络通讯等电气设备状态信息及电机电流、速度等，并能够查询历史记录和故障报警信息。操作画面上有简易控制程序流程图，可以通过流程图了解故障原因，方便处理故障。
（九）安全防护系统：系统应具备短路保护、过载保护、失压保护、零位保护、行程限位保护、上升限位保护、紧急断电保护、紧急停车保护、激光防撞保护、智能道闸保护等功能。
（十）防摇检测：新增防摇控制器,为解决无人行车防摇摆而设计，提供更高级别的控制精度和稳定性,根据现场库区实际，优化行车运动轨迹，通过多轴联动实现防摇精确控制，提高行车作业运行效率。
（十一）输电角铁滑线由三线制改为四线制，每相集电滑块设置2个点与角铁进行接触，每相安装两套滑块。
（十二）每台行车配电室需配置1台工程师站。
（十三）行车电气设备需按照粉尘防爆要求进行设计与安装。
六、油漆、防锈要求及铭牌
（一）设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
（二）设备防腐除锈等级Sa2.5，确保除锈质量。
（三）设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。
（四）设备的铭牌应采用抗腐蚀金属板制造。
（五）设备的铭牌应置于容易看见的位置。
（六）设备编号应按各工程及子项编号。
（七）所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定或要求外，均要涂漆。
七、设计制造中采用的标准
设备的设计、制造、检验、包装、运输均按下列标准和规范执行。
GB3811-2008《起重机设计规范》
GB6067-85《起重机机械安全规程》
GB5905-86《起重机试验规范和程序》
GB/T14407《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》
GB1497-85《低压电器基本标准》
GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》
JB/T4315-97《起重机电控设备》
GBJ 232—82《电气装置安装工程施工及验收规范 》
JB/ZQ2007-90《起重机电气制图》
八、设备的试验及检验
（一）在设备制造、组装完成之后，乙方提交一份完整的设备清单。系统出厂验收由乙方质检部门技术人员执行。
（二）智能行车的出厂检验项目包括：零部件质量、外观质量、装配质量、涂漆质量、清洁度等的检验；产品成套性（包括出厂技术文件完整性）的检验。
（三）验收完成后，乙方需在3个月内完成特种设备当地政府主管部门报备取证。
（四）设备稳定运行7天后，将组织验收，10天内生产组织协调3次，喷煤智能料库管理系统自动运行状态下满足1800吨/8h的进煤收堆效率需求。
九、技术资料交付
合同签定后，在15日内提供以下用于施工图设计的图纸、资料（其中一套为电子版）：
（一）设备外形图，程序（不加密码，提供源程序），变频器参数，备件清单，易损件图纸，电气原理图，电气接线图等。
（二）设备基础设计要求的有关资料。
（三）其它相关的资料。
随机出厂发货资料：
（一）设备出厂质量合格证书。
（二）设备安装、组装、操作运行及维修手册。
（三）总装配图。
（四）装箱单。
十、安装、调试及培训
（一）乙方负责喷煤智能料库管理系统所有设备安装、调试，确保所供设备安全正常投运。
（二）乙方负责旧行车拆除以及拆除行车所需拆除钢构的所有工程量。
（三）甲方负责协调时间利用原煤满仓期间满足乙方安装1号新行车条件（连续作业2天，不安排引进原煤），30天后利用原煤满仓期间满足乙方拆除1号旧行车条件（连续作业2天，不安排引进原煤）。新、旧2号行车也采用同样的方式更换。
（四）乙方需派员到甲方现场对甲方人员进行技术培训，具体培训时间、事项由双方协商确定。
十一、售后服务
（一）产品在现场长期投入运行后，将建立完整的用户档案，纳入计算机管理，对产品的质量状态进行长期追踪，及时收集、整理、分析、传递、反馈用户的各种信息和要求，采取积极有效的措施及时予以解决，保证用户对备品备件的要求。
（二）服务承诺：接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后4小时内作出明确答复。若需到现场解决问题，保证在48小时内派出专业人员赴现场服务（国外及边远地区除外）。
十二、其他
甲方有对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，方可进行修改。
乙方需提供喷煤区域同类型项目业绩合同2份。
甲方：点击登录查看 乙方：
签字： 签字：
日期： 日期：
法定代表人身份证明书
兹证明 （身份证号： ）是我单位的法定代表人，任（董事长或总经理）职务。
特此证明
单位名称（公章）：
年 月 日
授权委托书
公司：
是中华人民共和国合法企业，法定地址： 。法定代表人 特授权 代表我公司全权办理与贵公司（***项目名称）的业务，包括但不限于投标、签订合同、领取合同款、收货、退换货、质量异议处理等事项，并签署全部的有关文件、协议及合同，同时往来文件通过该邮箱（邮箱号： ）接收、发送。
我公司对被授权人在办理上述事项过程中签署的一切文件均予以认可，并承担相应的法律责任，本授权书有效期： 年 月 日至 年 月 日。
在撤销授权的书面通知之前，本授权书一直有效，被授权人签署的所有文件（在授权书有效期内签署的）不因授权的撤销而失效。
被授权人签字： 授权人（签章或签字）：
职务： 职务： （不能填法人）
电话： 电话：
单位名称：（公司公章、财务专用章、法人章）
签署时间：
授权人身份证（正、反面）：被授权人身份证（正、反面）：
承诺书
我司自愿参与贵司 项目的投（议）标，现承诺如下：
一、我司将严格遵守招标现场纪律，保证在招标现场外不探讨、不议论招标项目的有关问题和不发表对招标单位不利的话题。
二、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投（议）标，理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。
三、我司按本项目招（议）标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有，不存在失效、虚假的情况。
四、严格遵守贵司的有关规定，投（议）标中不围标、不串标、不泄标，以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
五、在本项目投（议）标有效期之内不撤销投标，中标后在贵司规定的期限内签订合同，全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容，我司自愿接受贵司处理（如：取消投标中标资格、没收投标或履约保证金），并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位（公章）：
法定代表人或委托代理人（签名）：
年 月 日