泉惠石化工业区2×660MW超超临界热电联产工程第一批辅机(给水泵)设备采购项目补充通知(1)
全部类型福建泉州2024年12月06日
泉惠石化工业区2×660MW超超临界热电联产工程
第一批辅机(给水泵)设备采购项目
招标编号:****
补 充 通 知(1)
各投标人:
本补充通知作为泉惠石化工业区****
一、招标人对招标文件的补充修改:
1、本项目“交货期”修改为:1号机组合同签订生效后14个月开始供货,2号机组合同签订生效后16个月开始供货,从供货开始两个月全部供货到现场,总服务期限:从合同签订生效至机组168小时满负荷试运通过后365天。
2、关于招标文件中第四章 合同条款及格式,三、支付条款,统一调整为:
合同款的付款比例1:2:3:2:1:1。
预付款:根据合同约定,卖方向买方的设计单位提供满足设计要求的相关设备图纸资料并在交接完成后,同时买方收到以下文件,审核无误后1个月内,支付给卖方合同价格的10%,作为预付款(不扣回)。
(1)合同总价10%的履约保函原件1份;
(2)合同总价10%的增值税专用发票;
(3)付款申请1份。
投料款:卖方提供进口芯包、进口阀门、前置泵铸件、给水泵外筒体的采购合同,同时买方收到以下文件,审核无误后1个月内,支付给卖方每套设备合同价格的20%,作为投料款。
(1)经买方设备监造代表签字确认的每套合同设备的制造节点资料;
(2)每套设备合同价格20%的增值税专用发票;
(3)付款申请1份。
进度款:每套合同设备的进口芯包履行海关清关完毕并提货到厂,前置泵铸件、给水泵外筒体到达卖方工厂;同时买方收到以下文件,审核无误后1个月内,支付给卖方每套设备合同价格的30%,作为进度款。
(1)经买方设备监造代表签字确认每套合同设备的制造节点资料;
(2)每套设备合同价格30%的增值税专用发票;
(3)付款申请1份。
到货款:
在合同设备“最后一批交货”的货物到达项目现场,交付至买方指定交货地点并收到卖方下列分批装运文件,同时买方收到以下文件,审核无误后1个月内,支付给卖方设备合同价格的20%,作为到货款。
(1)由卖方出具并经买方及买方委托的第三方确认的验货证明正本1份和副本2份;详细的装箱单正本1份、副本4份;质量及数量证书正本1份、副本2份;原产地证明正本3份;商检证明3份;
(2)设备合同价格20%的增值税专用发票;
(3)保险单:保险金额为每套合同设备总金额的110%、保险到设备安装现场的、以卖方为受益人的保险单正本1份和副本2份(若保险金额为两套设备总金额的110%,则支付第二套设备到货款时免提供);
(4)付款申请1份。
试运款:
全部设备顺利通过168小时满负荷试运行,移交生产交后,同时买方收到以下文件,审核无误后1个月内,支付给卖方设备合同价格的10%,作为试运款。
(1)设备合同价格20%的增值税专用发票;
(2)买方签发的合同设备验收证书1份;
(3)付款申请1份。
质量保证金:
每套合同设备质量保证期满没有质量问题,同时买方收到以下文件,审核无误后1个月内,支付给卖方每套设备合同价格的10%,如有索赔则完成索赔后,作为质量保证金,即人民币 万元(大写: )。
(1)买方签发的合同设备最终验收证书1份;
(2)每套设备合同价格10%的资金往来收据正本1份;
(3)付款申请1份。
3、合同模板,七、保证与索赔:各项违约金比例过高,且未约定明确上限。
回复:按招标文件要求。
二、招标人对投标人问题的澄清答复:
1、技术规范书中表3.15.1及表4.1.1中的汽动给水泵出口压力分别如下,请确认最终的汽泵出口压力参数。
额定供热工况点出口压力 | 100%THA运行点出口压力 | 最大运行点 (105%VWO工况点)出口压力 | ||
表3.15.1 | MPa(a) | 34.023 | 33.62 | 35.249 |
表4.1.1 | MPa(a) | 33.74 | 33.35 | 34.92 |
回复:按招标文件执行。
2、请确认汽动给水泵组中压损失是否按照0.13Mpa(高差+管损)考虑。
回复:按招标文件执行,不同工况下泵组的流量不同,压力损失不是定值。
3、技术规范书4.2.13中要求汽泵前置泵及电动给水泵采用进口机械密封,请确认可否采用优质进口品牌国内生产的机械密封
回复:按招标文件执行。
4、技术规范书4.2.20中要求汽泵前置泵设置滤网前后隔离门,而3.12.2供货范围表中并未明确,请确认汽泵前置泵滤网前后隔离门是否由投标方提供,如需提供还请明确阀门数量及短名单。
回复:前置泵滤网前后隔离门由招标方自行采购。
5、技术规范书4.6.5.4中要求提供泵入口3台压力变送器,请明确是否仅汽泵前置泵入口及电泵给水泵入口(无前置泵)配置3台压力变送器。
回复:电动给水泵入口3台压力变送器,汽动给水泵前置泵入口1台压力变送器,汽动给水泵入口3台压力变送器。
6、请提供以下接口的接管尺寸及材质(暂定)
汽动给水泵组 | |||
接管规格 (管径x壁厚) | 接管材质 | ||
给水泵入口 | 559×17 | 20号钢 | |
给水泵出口逆止阀 | 阀前 | 530×65 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
阀后 | 530×65 | 15NiCuMoNb5-6-4 | |
给水泵抽头逆止阀 | 阀前 | 168×18 | 20G |
阀后 | 168×18 | 20G | |
给水泵抽头电动关断阀 | 阀前 | 168×18 | 20G |
阀后 | 168×18 | 20G | |
最小流量阀前电动闸阀 | 阀前 | 273×36 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
阀后 | 273×36 | 15NiCuMoNb5-6-4 | |
最小流量阀 | 阀前 | 273×36 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
阀后 | 324×45 | 15NiCuMoNb5-6-4 | |
最小流量阀电动闸阀 | 阀前 | 324×45 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
阀后 | 324×9 | 12Cr1MoVG |
电动启动给水泵组 | |||
接管规格 (管径x壁厚) | 接管材质 | ||
给水泵入口 | 325×7.5 | 20号钢 | |
给水泵出口逆止阀 | 阀前 | 324×37 | 20G |
阀后 | 324×37 | 15NiCuMoNb5-6-4 | |
给水泵抽头逆止阀 | 阀前 | 76×8.5 | 20G |
阀后 | 76×8.5 | 20G | |
给水泵抽头电动关断阀 | 阀前 | 76×8.5 | 20G |
阀后 | 76×8.5 | 20G | |
最小流量阀前电动闸阀 | 阀前 | 168×18 | 20G |
阀后 | 168×18 | 20G | |
最小流量阀 | 阀前 | 168×18 | 20G |
阀后 | 219×25 | 20G | |
最小流量阀后电动闸阀 | 阀前 | 219×25 | 20G |
阀后 | 219×6 | 12Cr1MoVG | |
最小流量阀后止回阀 | 阀前 | 219×6 | 12Cr1MoVG |
阀后 | 219×6 | 12Cr1MoVG |
回复:初步的接管规格和材质见上表,根据最终的泵组性能参数核实,如有调整,投标方应承诺无偿配合并供货。
7、请补充以下位置管道口径和材质信息(暂定)。
位置 | 管道口径 | 管道材质 |
汽泵前置泵入口 | φ610×11 | 20号钢 |
汽泵前置泵出口 | 559×17 | 20号钢 |
汽泵主泵入口 | 559×17 | 20号钢 |
汽泵主泵出口 | 530×65 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
汽泵抽头 | 168×18 | 20G |
汽泵再循环阀前电动隔离阀 | 273×36 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
汽泵再循环阀 | 273×36/324×45 | 15NiCuMoNb5-6-4 |
汽泵再循环阀后电动隔离阀 | 324×45/324×9 | 15NiCuMoNb5-6-4/12Cr1MoVG |
汽泵再循环阀后逆止阀 | 324×9 | 12Cr1MoVG |
电泵入口 | 325×7.5 | 20号钢 |
电泵出口 | 324×37 | 20G |
电泵抽头 | 76×8.5 | 20G |
电泵再循环阀前电动隔离阀 | 168×18 | 20G |
电泵再循环阀 | 168×18/219×25 | 20G |
电泵再循环阀后电动隔离阀 | 219×25/219×6 | 20G/12Cr1MoVG |
电泵再循环阀后逆止阀 | 219×6 | 12Cr1MoVG |
回复:初步的接管规格和材质见上表,根据最终的泵组性能参数核实,如有调整,投标方应承诺无偿配合并供货。
8、请确认汽泵主泵出口电动隔离阀及启动电泵出口电动隔离阀是否不在投标方供货范围内,由招标方自行采购。
回复:按招标文件执行,由招标方自行采购。
9、技术规范第一部分3.12.1中电泵组入口粗滤网数量要求为2个,请确认启动电泵入口是否按双滤网考虑,还是按照单滤网设计,但提供粗细滤芯各1套。
回复:按招标文件执行,启动电泵入口按双滤网考虑,提供粗细滤芯各2套。
10、技术规范第一部分3.15.1汽动给水泵组参数中额定供热工况、105%VWO工况和100%THA工况的泵组扬程值与表4.1.1中泵组出口压力与入口压力的差值不一致,请确认以哪个表中的设计参数为准。
回复:按招标文件执行,泵组出口压力还需扣除前置泵至主泵的管损和高差。
11、技术规范第一部分3.15.2电动启动给水泵参数表中抽头流量为60t/h,而表4.1.2和4.2.7中要求的抽头流量为30t/h,前后不一致,请确认以哪个为准。
回复:电动启动给水泵中间抽头流量为30t/h。
12、技术规范第一部分4.2.4要求主给水泵前置泵的汽蚀余量必须<6米,电动启动给水泵前置泵的汽蚀余量必须<5.5米。目前汽泵前置泵及启动电动给水泵均布置在零米层,除氧器安装在26m层,中心标高约28.9m,考虑损失后,泵入口的装置汽蚀余量在20m以上,目前6米和5.5米的必须汽蚀余量要求过于严格,无合适选型可以满足,其中启动电泵无需前置泵,建议修改为主给水泵前置泵的汽蚀余量必须<9米,电动启动给水泵的汽蚀余量必须<10米,此要求条件下仍有足够的安全余量可确保不会发生汽蚀。
回复:主给水泵前置泵的汽蚀余量必须<9米,电动启动给水泵的汽蚀余量必须<10米。
13、技术规范第一部分4.2.20要求各台汽动给水泵的前置泵入口管上分别装两套Y型粗过滤网(其阻力变化范围为0.02~0.03MPa,报警值不超过0.06MPa),并设置前后隔离门。请确认滤网前后隔离阀是否在投标方供货范围,如需投标方提供,请明确阀门及执行机构品牌要求。
回复:前置泵滤网前后隔离门由招标方自行采购。
14、技术规范第一部分4.3.2.6要求水力密封水调压阀及前后隔离阀应设置两路,当一路阀门故障时,备用调节阀可以自动投入,故障调节阀可以隔离检修。投标方汽泵主泵驱动端及非驱动端密封水调节阀及前后隔离阀为单路设计,同时配有旁路阀,当调节阀故障时可用于隔离检修。
回复:按招标文件执行。
15、技术规范第一部分4.6.5.4要求(4)轴承金属测温(每个轴承3只)(5)电机轴承及线圈温度(每个轴承3只/每相3只),启动电泵及电机轴承及线圈温度由于空间限制等原因仅能满足每个轴承2只/每相2只)。
回复:除启动电泵电机线圈温度按每相2只外,其余每个轴承3只/电机线圈每相3只。
16、技术规范第一部分4.6.5.4要求提供电动给水泵、汽动给水泵转速检测及反转报警,电动启动给水泵为定速泵,请确认是否需要转速检测及反转报警测量。
回复:按招标文件执行。
17、请确认除电动启动给水泵轴承测振外,电动给水泵电机、汽动给水泵前置泵、汽动给水泵前置泵电机是否需要提供测振探头
回复:电动给水泵电机、汽动给水泵前置泵、汽动给水泵前置泵电机不需要提供测振探头。
18、技术规范第二部分1.10整套芯包备品包含所有的转动部件(至少包含轴、叶轮、平衡鼓、密封套、半联轴器、挡油环、推力盘、紧固件、连接件)和内泵壳(至少包括入口环、导流环、分级壳、紧固件)。必须是经过动平衡试验合格(含半联轴器)、装配完好,可以整体装入外筒体内直接使用。请确认备用芯包是否需包含除筒体外的所有部件(包括大端盖、轴承及轴承座)
回复:备用芯包不包含大端盖、轴承及轴承座,其余按招标文件要求执行。
19、技术规范第九部分设备材料品牌响应表需澄清内容如下:
1)苏尔寿芯包产地为欧洲德国或英国(瑞士为行政中心、不负责生产任务);
2)机械密封建议增加品牌博格曼;
3)逆止阀、隔离阀等进口阀门品牌前后不一致,建议调整为一致品牌,同时增加KSB阀门品牌。
回复:同意苏尔寿芯包产地为德国,其余按招标文件执行。
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